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CNC in Waadt (Region)

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ALMU TECH AG

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Wisental 768, 9313 Muolen
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CNC-Fräsen und -Drehen: CNC Fräsen und Drehen sind Schlüsselverfahren in der Metallverarbeitung. Sie ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch computergesteuerte Maschinen. Diese Technologien sind in der Lage, komplexe Formen und Konturen in Metallteilen zu erstellen, wodurch die Fertigungseffizienz und -genauigkeit erheblich gesteigert werden. Blech- und Rohrbiegen: Blech- und Rohrbiegen sind entscheidend für die Herstellung von Gehäusen, Rahmen und anderen Teilen, die eine gekrümmte Form erfordern. Durch die Anwendung von Druck und Hitze werden Metallbleche und Rohre in die gewünschten Formen gebogen, wodurch solide und langlebige Konstruktionen entstehen. 3D-Laserbearbeitung: Die 3D-Laserbearbeitung ist eine äußerst präzise Methode zur Bearbeitung von Metallteilen. Ein Laserstrahl wird verwendet, um präzise Schnitte, Bohrungen und Gravuren durchzuführen. Diese Technik ermöglicht es, komplexe Designs und feinste Details in die Werkstücke einzuarbeiten. Schweißkonstruktionen: Schweißkonstruktionen spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbindung von Metallteilen. Von kleinen Baugruppen bis hin zu großen Stahlkonstruktionen - Schweißverfahren ermöglichen eine robuste und dauerhafte Verbindung. Erfahrene Schweißer sorgen für eine hochwertige Ausführung, die den strengsten Qualitätsstandards entspricht. Pulverbeschichten: Die Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenbehandlungsmethode, bei der ein Pulver auf die zu beschichtenden Teile aufgetragen wird und dann in einem Ofen eingebrannt wird. Dies ergibt eine dauerhafte, gleichmäßige und attraktive Oberflächenbeschichtung, die sowohl dekorative als auch schützende Zwecke erfüllen kann. In der heutigen Metallverarbeitungsindustrie sind diese Technologien unverzichtbar, um Produkte von höchster Qualität herzustellen. Sie ermöglichen die Anpassung an die spezifischen Anforderungen von Kunden und Projekten und tragen zur Effizienz, Präzision und Haltbarkeit der hergestellten Teile bei. Von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, vom Maschinenbau bis zur Architektur - diese fortschrittlichen Fertigungsverfahren sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion.

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CNC-Fräsen und -Drehen: CNC Fräsen und Drehen sind Schlüsselverfahren in der Metallverarbeitung. Sie ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch computergesteuerte Maschinen. Diese Technologien sind in der Lage, komplexe Formen und Konturen in Metallteilen zu erstellen, wodurch die Fertigungseffizienz und -genauigkeit erheblich gesteigert werden. Blech- und Rohrbiegen: Blech- und Rohrbiegen sind entscheidend für die Herstellung von Gehäusen, Rahmen und anderen Teilen, die eine gekrümmte Form erfordern. Durch die Anwendung von Druck und Hitze werden Metallbleche und Rohre in die gewünschten Formen gebogen, wodurch solide und langlebige Konstruktionen entstehen. 3D-Laserbearbeitung: Die 3D-Laserbearbeitung ist eine äußerst präzise Methode zur Bearbeitung von Metallteilen. Ein Laserstrahl wird verwendet, um präzise Schnitte, Bohrungen und Gravuren durchzuführen. Diese Technik ermöglicht es, komplexe Designs und feinste Details in die Werkstücke einzuarbeiten. Schweißkonstruktionen: Schweißkonstruktionen spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbindung von Metallteilen. Von kleinen Baugruppen bis hin zu großen Stahlkonstruktionen - Schweißverfahren ermöglichen eine robuste und dauerhafte Verbindung. Erfahrene Schweißer sorgen für eine hochwertige Ausführung, die den strengsten Qualitätsstandards entspricht. Pulverbeschichten: Die Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenbehandlungsmethode, bei der ein Pulver auf die zu beschichtenden Teile aufgetragen wird und dann in einem Ofen eingebrannt wird. Dies ergibt eine dauerhafte, gleichmäßige und attraktive Oberflächenbeschichtung, die sowohl dekorative als auch schützende Zwecke erfüllen kann. In der heutigen Metallverarbeitungsindustrie sind diese Technologien unverzichtbar, um Produkte von höchster Qualität herzustellen. Sie ermöglichen die Anpassung an die spezifischen Anforderungen von Kunden und Projekten und tragen zur Effizienz, Präzision und Haltbarkeit der hergestellten Teile bei. Von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, vom Maschinenbau bis zur Architektur - diese fortschrittlichen Fertigungsverfahren sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion.

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Leuenberger G. & Y SA

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Au Village 3, 2743 Eschert

G. & Y. Leuenberger SA , Ihr Partner für die Bearbeitung Ihrer Präzisionskomponenten. fertigen wir massgeschneiderte Teile aus Materialien wie Aluminium, Messing, bleifreies Messing, Stahl, Edelstahl, Titan, PEEK. Ein vielseitiger Maschinenpark ermöglicht G. & Y. Leuenberger SA, stets auf dem neuesten Stand zu sein und dank einer äusserst flexiblen Organisation ihre Produktion an Aufträge von 500 bis zu mehreren Millionen Teilen mit Abmessungen von 1 bis 100 Millimetern anzupassen. Teile aus Messing, Stahl, Edelstahl und sogar aus Kunststoff. Das zeigt, wie gut sich die Unternehmensleitung an neue Produktentwicklungen anpassen kann. Und sogar auf Modetrends. Das Unternehmen Leuenberger stellt Teile mit einem sehr ausgeklügelten Design her, die in die Herstellung von Luxusmarken einfließen. Teile mit einem Durchmesser von 1 bis 100 Millimetern. So viele Aufträge, die in Bereichen wie Luftfahrt, Dekoration, Landwirtschaft, Kunst, Musik, Haushaltsgeräte, Automatisierung, Automobil, Uhren, Schmuck, Spiele, Freizeit, Optik, Medizin, Sicherheit eingehen und von denen ein Teil direkt nach Europa, in die USA und nach Kanada exportiert wird. 60 Jahre Erfahrung Das Familienunternehmen Leuenberger Decolletage wurde 1964 von Gilbert und Ruth Leuenberger gegründet. Aus den anfänglichen ein bis zwei Angestellten sind heute rund 50 Mitarbeiter geworden, darunter 4 Auszubildende. Die technische Leitung hat seit 1985 Yves, der Sohn, inne, der von seiner Frau Sylvie unterstützt wird. Die Gesamtleitung teilen sich Gilbert und Yves, eine fruchtbare Partnerschaft, denn seit ihrer Gründung hat sich die Fabrik ständig vergrößert. Nach den Anfängen in einem kleinen Raum wurde der erste Teil der heutigen Werkstätten 1967 gebaut und 1979, 1990, 1994, 1999, 2005 und 2008 erweitert. Das Unternehmen hat auch einige Fertigprodukte wie die Uhrmacherlupe auf den Markt gebracht. Drehteile Dreharbeiten und Lohnstücke für alle Materialien mit einem Durchmesser von 1 bis 100 mm. Werbegeschenke Lupe mit Ihrem Logo in einer Einzelverpackung oder zu 25 Stück

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