Der AMADA Konzern ist einer der weltweit größten Maschinen- und Werkzeughersteller für die Blechbearbeitung und gehört zu den international führenden Unternehmen seiner Branche. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Werkzeugmaschinenprogramm von Laser-, Stanz-, Scheren- und Abkantmaschienen für die industrielle Blechbearbeitung Individualisierte, modulare Automationskonzepte umfassende Serviceleistungen, Schulungen, Softwareanwendungen und ein umfangreiches Werkzeugangebot vervollständigen das Leistungsspektrum. AMADA Technologien stehen für zukunftsweisende Fertigungslösungen die ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit und Produktivität erzielen.

Die BILTEC AG ist Ihr Partner für Arbeiten im Bereich der CNC-Fertigung, Konstruktion, Messtechnik und Baugruppenmontage. Seit 2002 haben wir daran gearbeitet, unsere Produktionsfläche zu erweitern und die Kapazitäten für unsere Kunden durch die Anschaffung neuer Maschinen voranzutreiben. Unsere Kunden sind tätig in Bereichen wie der Druck- und Optikindustrie. Auch in Feldern wie der Vermessung sowie bei der Belieferung von Unternehmen der Halbleiterindustrie kann die BILTEC AG auf einen umfassenden Kundenstamm schauen. Unsere Dienstleistungen im Detail: Wir verwenden vor Ort Horizontalmaschinen, mit denen wir Präzisionskomponenten aus praktisch allen wichtigen metallischen Werkstoffen herstellen. Pro Jahr verarbeitet die Biltec AG 100 Tonnen Stahl, weitere 300 Tonnen Aluminium und 40 Tonnen Edelstahl. Dazu kommen weitere Materialien, die wir auf Anfrage unserer Kunden zu den gewünschten Teilen herstellen. Um die hohe Qualität unserer Erzeugnisse sicherzustellen, setzen wir auf moderne Maschinen. Für die kubische Bearbeitung verwenden wir 4- und 5-Achs-Fräszentren. Durch die Ausstattung mit Pallettenbahnhöfen fertigen wir alle gewünschten Bauteile in der von uns zugesicherten Qualität und bei einer bestmöglichen Wirtschaftlichkeit für Ihr Unternehmen. Die benötigte Leistungsfähigkeit wird sichergestellt, indem stabile Horizontalcenter im Stahl- und Edelstahlbereich zum Einsatz kommen. Zusätzlich setzen wir kundenspezifische Spannvorrichtungen ein, um eine schnelle Umrüstung im Bedarfsfall zu garantieren.

Die Kyburz Feinmechanik AG wurde 1979 von Othmar Kyburz gegründet. Die Firma beschäftigt heute 9 Polymechaniker, 5 angelernte Mitarbeiter, 3 Büroangestellte, 4 Polymechaniker-Lernende, 1 KV-Lernender und 1 Logistik-Lernender, . Unsere Spezialitäten sind CNC-gefertigte Präzisions-, Fräs- und Drehteile in allen Materialien. Wir stellen für Sie Prototypen, Einzelteile und Serien her. High-Tech der Firma Kyburz • Präzisionsdreh- und Frästeile • CNC-Fräsen / Lohnfräsen • CNC-Drehen / Lohndrehen • Medizinaltechnik • Schleifen • Baugruppenmontagen • Drehteile • CNC Fertigung 7 Lohnfertigung • Lohnarbeit • Bohren • CNC Bearbeitung / Bohren • Flachschleifen • Mechanische Fertigung und Bearbeitung Wir beraten Sie gerne zu unserem Service und Dienstleistungen • Feinmechanik • Gewindeschneiden • Metallbearbeitung • Metallverarbeitung • Präzisionmechanik • Produktion • 5-Achsen • Maschinenpark • Einzelteile • Prototypen • Kreissäge Ihr Partner für Qualität Prozessbeherrschung in allen Belangen, saubere Ausführung unserer Produkte (Ästhetik), hohe Flexibilität und Liefertermintreue stehen bei uns im Vordergrund. Um gerade in diesen Punkten eine systematische Weiterentwicklung betreiben zu können, haben wir uns 2008 entschlossen, die heutigen und zukünftigen Anstrengungen in ein anerkanntes Qualitätssystem zu integrieren. Qualitätssicherung Das genaue Messen ist ein wichtiges Element der Qualitätssicherung. Aus diesem Grunde unterliegen unsere Mess- und Prüfmittel einer periodischen Prüfmittelkalibrierung, welche durch ein akkreditiertes Prüflabor sichergestellt wird. Auf Wunsch liefern wir die Teile mit Prüfprotokoll. ISO-Zertifizierung 9001:2008 Seit Juni 2009 sind wir nach dieser internationalen Norm qualifiziert. Dieses Qualitätssystem betrachten wir als Führungs- und Organisationsinstrument zur kontinuierlichen Verbesserung unserer Gesamtleistung.

Ihre Fachexperten für Maschinen und Maschinenbau im Appenzell - seit 1988 aufs Drehen, Fräsen, Bohren und Messen spezialisiert.

Unsere Firma: Es gibt Momente... ...in denen die Fachleute von der Schuster Mechanik AG alles für Sie tun; besonders dann, wenn es darum geht, qualitativ hochwertige Lösungen für mechanisch anspruchsvolle Probleme zu finden. Geleitet wird die Schuster Mechanik AG von Herrn Michael Schuster, welcher Ihnen für eine sorgfältige und termingerechte Ausführung gerade steht. Konnten wir bei Ihnen bisher unsere Leistungen nicht unter Beweis stellen, so freuen wir uns über eine neue Herausforderung. Zählen Sie bereits zu unseren geschätzten Kunden, möchten wir uns an dieser Stelle für Ihr Vertrauen und Ihre Treue bedanken. Aufgabenbereich: Unser Hauptaufgabenbereich ist die spanabhebende Fertigung von mechanischen Teilen, mehrheitlich aus folgenden Materialien: • Stahl allgemein • Rost- und säurebeständig, V2A, V4A, Ni-Legierungen • Aluminium allgemein • Buntmetalle • Kunststoffe • Im Auftrag enthaltene Schweiss- oder Biegeteile werden durch zuverlässige Partner ausgeführt. • Aufträge können mit Materialbeschaffung durch uns oder durch Anlieferung vom Kunden ausgeführt werden. • Aufträge können mit oder ohne Oberflächenbehandlung ausgeführt werden. • Aufträge können vormontiert zu Baugruppen oder fertigmontiert zu ganzen Geräten geliefert werden. Gelenklagerbolzen: Norm-Bolzen in kleinen Stückzahlen liefern wir ab Lager. Zwischenverkauf vorbehalten. Norm-Bolzen in Serie fabrizieren wir für Sie kurzfristig. Verlangen Sie unsere Offerte. Sonderanfertigungen nach ihren Zeichnungen und Normen fabrizieren wir in Einzelausführungen, sowie in Serien. Verlangen Sie unsere Offerte. Rahmenverträge auf Abruf ab Lager.

Stadler Blechtechnik ist eine Einzelfirma mit langjähriger Erfahrung. Wir produzieren einbaufertige Blech und Apparatebauteile für den Maschinen- und Apparatebau. • Egal ob Einzelstück oder Serienproduktion - wir bearbeiten jedes einzele Stück mit der nötigen Sorgfalt und Präzision • Wir verfügen über einen modern eingerichteten Betrieb ... • ... und einen ausgeprägtes Bewusstsein für Qualität und Termintreue. • Wir legen Wert auf langjährige Partnerschaften LASERSCHNEIDEN Mit unsere Laserschneidanlage Bystronic Bysprint PRO 4400 der modernsten Technik verarbeiten wir Stahl-, Chromstahl- und Aluminiumblechen. FEINSCHLEIFEN & ENTGRATEN Mit dem TimeSaver von der Serie 22 mit einer Schleifbandwalze zwei entgegenlaufende Bürstenwalzen können wir Grössere Teile bis zu einer breite 900mm entgraten und mit einem Vlies sogar einen Feinschliff anbringen. TROWALISIEREN Mit unserer Gleitschleifanlage von Walther Trowal ein Rundvibrator können wir Teile bis zur Grösse 100×100 entgraten. PRESSEN Für die Blechbearbeitung ist die Umformung der entsprechenden Materialien ein ganz wesentlicher Bestandteil, weil sich durch gezielte Nutzung der technischen Möglichkeiten auf diesem Gebiet viel Zeit sparen lässt. Voraussetzung dafür sind konstruktiv einfache Lösungen und ein leistungsfähiger Maschinenpark. SCHWEISSEN In unserer Schweisserei verarbeiten wir Stahl, Chromstahl und Aluminium zu Baugruppen. Zu den Verfahren, die unsere Mitarbeiter beherrschen, gehören · MIG (Metall-Inert-Gas) · WIG (Wolfram-Inert-Gas) · MAG (Metall-Aktiv-Gas) · E (Elektroden) · Punktschweissen · Bolzenschweissen Mit geprüften Mitarbeiter in BT und VT Alle Schweissmitarbeiter sind geprüft nach SVS/ASS – Zudem verfügen wir über eine getrennte CNS Schweisserei Wir sind Spezialisten für folgende Schweissverfahren: • MIG (Metall-Inert-Gas) • WIG (Wolfram-Inert-Gas) • MAG (Metall-Aktiv-Gas) • E (Elektroden) • Punktschweissen Stahl: 0.5 – 3 mm Chromstahl: 0.5 – 2 mm Aluminium: 0.5 – 2mm • Bolzenschweissen Stahl: M8 Chromstahl: M8 Aluminium: M6 SÄGEN Damit wir auf alle Eventualitäten vorbereitet sind um die Kundenwünsche schnellst möglich umzusetzen haben wir auch eine Standardsortiment an Rohren am Lager. BÖRDELN Unter Bördeln versteht man das Umbiegen des Randes von Bleche mit einer Bördelmaschine. Dabei wird eine Versteifung der umgebogenen Kante erzielt oder eine Verbindung aus mehreren Bauteilen. WALZEN Um Bleche zu Rohre oder Konuse zu runden verwenden wir eine 3-Walzen-Rundbiegemaschinen. Größere Kartenansicht

Tecnoterra SA wurde im Jahre 1987 gegründet und hat sich insbesondere auf dem Gebiet der speziellen Fundamente (Spundwände, Vibropfähle, usw.) einen Namen gemacht. Sie hat u.a. am Bau der Autobahnanschlüsse der N2 und diversen Autobahnstrecken der N5, N9 und der N16 mitgearbeitet und war auch an den Arbeiten an der Bahn 2000, der NEAT, der Doppelführung FLP und der Bahn Mendrisio - italienische Grenze, wie auch an der Realisierung verschiedener Touristenhäfen, Einkaufszentren, Industriebauten, Autoparkhäuser, Gefängnisse, Schulen und Kanalisationsarbeiten beteiligt. Dank eines gut fornierten Lagers der aktuellsten Spundwandprofile und der Ausrüstung neuester Generation (wie Vibrorammaschinen mit hoher und variabler Frequenzmodulation), kann die Tecnoterra SA die verschiedensten Probleme bewältigen und gleichzeitig die dazu passenden Lösungen anbieten.