Die Elektrolyse AG wurde am 12. April 1965 mit Sitz in Luzern gegründet. Wir befassen uns seither mit der galvanotechnisch selektiven Beschichtung von Metalloberflächen. Im laufe der Jahre wuchsen Kundenkreis und deren Ansprüche stetig an, was ein großes und anspruchsvolles Fertigungsspektrum zur Folge hatte. Aus Platzgründen wurde der Firmensitz 1974 nach Root verlegt. 1978 folgte der Neubau einer Produktionshalle, 1996 der Neubau einer Halle für die Rohrgalvanik. Seit Januar 1997 sind wir nach ISO-9001:2015 zertifiziert. 2001 erfolgte der Bau einer Handgalvanik in Root. Im Februar 2008 wurde der Firmensitz erneut aus Platzgründen verlegt, die Belegschaft durfte in Sins neue und moderne Räumlichkeiten beziehen. Die Elektrolyse AG beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter. Leistungen Galvanische Beschichtungen haben zum Ziel, gewünschte Oberflächeneigenschaften zu erzeugen. Sie können gezielt die Optik, den Korrosionsschutz, Härte, Leitfähigkeit, Kontaktierung, Verschleißschutz, Katalyse und die Lötbarkeit beeinflussen. Wir haben uns auf Beschichtung von Aluminium, Kupfer, Buntmetalle, Edelstahl und Gusseisen spezialisiert wobei es sich hierbei überwiegend um komplexe, selektive Beschichtungen handelt. Zu unseren Beschichtungsverfahren zählen: – Tampon Verfahren– Rohrfertigung– Gestellanlage– Handgalvanik– Vorortveredelung Um einen kompletten Service zu bieten werden die folgenden zusätzliche Leistungen angeboten: – Sandstrahlen– Schleifen– Verpacken, Transport, Logistik– umfangreiche und kompetente Beratung Galvanotechnik Unter Galvanotechnik versteht man die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen (Überzügen) auf Gegenständen. Die Abscheidung von Metallen in der Galvanotechnik beruht auf einem Elektrolyten, durch welchen Strom geleitet wird. Der Elektrolyt (eine stromleitende Flüssigkeit) besteht u.a. aus Metallsalzen des abzuscheidenden Metalls (z. B. Nickel, Kupfer, oder Zink). Im Elektrolyten liegen die Metalle, wenn sie nicht komplexiert sind, als positiv geladenes Ion vor (z. B. Ni2+, Cu2+ oder Zn2+). Das Material, welches beschichtet werden soll, wird kathodisch geschaltet (Minuspol) und nennt man deshalb auch Kathode. Um einen geschlossenen Stromkreis zu erzeugen, braucht es den Gegenpol (Pluspol) welcher Anode genannt wird. Sobald der Strom angelegt wird beginnen die Ionen zum entgegengesetzten Pol zu wandern. Die positiven Metallionen (Kationen) wandern zur negativen Kathode (Werkstück) und werden durch die Aufnahme von Elektronen zum Metall reduziert. Je länger dieser Vorgang dauert und je höher der elektrische Strom ist, desto stärker wird die Schichtdicke. Grundsätzliche Unterscheidung zwischen dekorativer und funktioneller Schicht. Im Detail kann eine galvanisch erzeugte Schicht eine oder mehrere der folgenden Funktionen erfüllen: – Optik– Korrosionsschutz– Verbesserung der Leitfähigkeit– Verbesserung der Kontaktierung– Haftgrund für weitere Schichten– Verschleißschutz– Katalyse– Herstellung von Mikro oder Makrostrukturen– Verbesserung der Lötbarkeit Die Anwendungsgebiete für galvanische Schichten sind unglaublich vielfältig, weshalb die Galvanotechnik im Alltag allgegenwärtig und nicht mehr wegzudenken ist. Anwendungsgebiete sind u. a.: – Bauteile für die Luft- und Raumfahrt– Uhren, Schmuck, Gebrauchs- und Dekorationsgegenstände– Elektronische Schaltungen– Sanitärarmaturen– Zerspanungs-, Schneid- und Umformtechnik– Fassadenelemente– Konstruktionselemente– Korrosionsschutz (Schrauben, Rohre, Nägel, Verbindungselemente u. v. m.)– CDs / DVDs (Stamper, Vorlagen für die Pressung) Das Tamponverfahren Mit dem Tampon-Galvanisierungsverfahren System Elektrolyse kann ohne Bad auf fast allen leitenden Teilen partiell Metall elektrolytisch aufgetragen werden. Bei dieser Anwendungstechnik werden folgende Einrichtungen benötigt:Gleichrichter, Anodenhalter, Graphitanoden mit saugfähigen Tampons, Elektrolyte. Das Werkstück, auf das Metall aufgetragen werden soll, wird mit dem Minus-Pol vom Gleichrichter verbunden. Der Plus-Pol wird vom Gleichrichter zum Anodenhalter und somit zur Anode verbunden. Die Anode mit dem saugfähigen Tampon wird im entsprechenden Elektrolyt getaucht.Der metallische Niederschlag entsteht durch Bewegen der Anode auf der Kathode (Werkstück) unter Einwirkung von Gleichstrom.Der Aufbau und die Zusammensetzung der Elektrolyte erlauben Abscheidungsgeschwindigkeiten, die 5-10 Mal schneller sind, als in einem konventionellen Bad. (Gerechnet pro Oberfläche der Anode).Aufgrund der Abscheidungstechnik haben die mittels Tampon erzeugten metallischen Niederschläge besondere physikalische Eigenschaften: – gute Haftfestigkeit keine oder nur geringe Porenbildung– keine oder nur sehr geringe Wasserstoffsprödigkeit– kontrollierte Härte und geringer Verlust der Dauerfestigkeit (bei Reibungslegierungen)Es können kleine Flächen von 1 cm2 bis 1 m2 und mehr beschichtet werden. Ca. 20 Reinmetalle und diverse binäre und ternäre Legierungen können abgeschieden werden. Legierungen werden erzielt durch mischen von bestimmten Elektrolyten. (Legierungen werden bei der Veredelung von SF 6 Teilen vorerst nicht eingesetzt). Die Schichtdicke kann von 1µm bis mehrere Zehntel Millimeter variiert werden. Die Schichtdicke kann hierbei sehr genau gesteuert werden.Mittels der Nass-Schlemm-Strahlanlage können schwierig zu galvanisierende Metalle, mechanisch vorbehandelt werden. Dadurch können metallische Schichten auf schwierige Werkstoffe aufgebracht werden, wie z.B. siliciumhaltige Aluminium-Legierungen, Titan, Zirkon, Edelstahl. Hierbei wird die Dichte, teils dicke Oxydschicht mechanisch abgetragen. Vorbehandlung von Metallen (allgemeine Hinweise) Um eine Oberfläche haftfest zu galvanisieren muss diese ausreichend vorbehandelt werden. Die Oberfläche muss frei sein von Fetten, Ölen, Oxyden und anderen Trennmitteln. Dies geschieht chemisch, elektrochemisch oder mechanisch, etwa durch das Nass-Schlemm-Strahl-Verfahren. Da jede Legierung, besonders Sonderlegierungen, anders auf die Vorbehandlung reagiert, müssen die Prozesse auf das jeweilige Grundmaterial abgestimmt werden, um eine gute Basis für die Beschichtung zu schaffen. Störungen der Oberfläche, wie beispielsweise Poren, wirken sich ebenfalls negativ auf die Beschichtung aus. Weitere einflussreiche Faktoren sind die Kristallisation, so genannte „Ausscheidungen“, eine Beilby-Schicht und alle Arten von Verschmierungen und Verunreinigungen auf und innerhalb der Oberfläche. Diese können den Aufwand für die Vorbehandlung weiter erhöhen. Probleme, welcher der Vorbehandlung zugeschrieben werden, treten oft in Verbindung mit Prozessänderungen und Prozessschwankungen auf, welche vor der Galvanik stattfinden und die Qualität der Oberfläche beeinflussen. Allgemeine Beispiele hierfür sind: – Änderung der mechanischen Oberflächenbearbeitung (Beispiel: Wechsel von Drehen auf Fräsen)– Verwendung von anderen Ölen– Schwankungen in thermischen Behandlungsprozessen– Unterschiedliche Drücke beim Pressen– Unterschiedliche Bürsten, Bürstqualitäten und Drücke beim Bürstprozess

Die HARWA Hartchromwerk GmbH ist spezialisiert auf technische Hartverchromungen. Seit über 40 Jahren bieten wir einen individuellen und persönlichen Kundenservice. Wir zeichnen uns durch unsere sehr flexiblen und kurzfristigen Terminvereinbarungen sowie durch unsere fachmännische Beratung aus. Eilaufträge können je nach auszuführender Arbeit und Rücksprache innert kürzester Frist ausgeführt werden.

Die Firma wurde von Rolf Etter im Jahre 1979 gegründet und beliefert seit über 40 Jahren erfolgreich die Industrie mit Schleif- und Poliermittel aller Art. HOME FIRMA PRODUKTE AKTION KONTAKT

Sandstrahlen Durch meist abrasive Wirkung des Strahlmittels wird die Oberfläche von Rost und Beschichtungen befreit und ist für einen neuen Korrosionsschutz bereit. Was wir alles Sandstrahlen können Reinigen von Dachbalken Sandsteinwänden Natursteinoberflächen (Granit, Schiefer, Marmor usw.) Brunnensteinen/Skulpturen Denkmälern Betonwänden Holz (Fachwerk, Treppen, Fensterläden, Gartenmöbel etc.) Entrosten von Metall Entlacken von diversen Gegenständen/Oberflächen Entfernen Antifouling Schicht GFK, Stahl, Holz (Bootsbau,Schiff-/Bootsanierung) Entfernen von Rauch- u. Rußverschmutzungen und Brandschäden (Brandschadensanierung, (Motorräder) Graffitientfernung Fassadenreinigung Kaugummientfernung Durch den mobilen Einsatz unserer Gerätschaften können wir auch vor Ort tätig werden. Wir können aber auch die Tätigkeit in unseren Räumlichkeiten durchführen. Bei Bedarf werden die zu bearbeitenden Gegenstände auch abgeholt und können nach beendeter Arbeit auch wieder zugeführt werden (nach Absprache)

ALUWORLD SA wurde aus der Intuition seiner derzeitigen Eigentümer geboren die, die mögliche Entwicklung von Aluminiumbehandlungen in einem geografischen Gebiet von grosser strategischer Bedeutung wie der, der Schweiz sehen. Mit über 30 Jahren Erfahrung haben wir 2012 das Werk in Barbengo mit einem technologischem fortschrittlichen System und dem Einsatz von Produkten und Maschinen eröffnet. Das uns ermöglichte eine breite Palette von Verarbeitungen sowohl auf Aluminium, wie auch auf anderen Materialien anzubieten. Im Dezember 2020 zogen wir mit einem weiteren Upgrade der Oxidationsanlage (aus der Sicht der Industrie 4.0 komplett vollautomatisch) nach Capolago Das Hauptziel des Unternehmens, ist die vollständige Kundenzufriedenheit, durch die ständige Verbesserung der Produktequalität , die Einhaltung der Lieferzeiten und die Berücksichtigung der Immer komplexer werdenden Anforderungen des Marktes. ALUWORLD SA hat sich zum Ziel gesetzt, in Unweltangelegenheiten sicherzustellen, dass seine Aktivitäten in Uebereinstimmung mit dem geltenden Gesetzen durchgeführt werden und den Energie–‐und Wasserverbrauch zu minimieren, eine Mission die stets auf eine ökologischere Welt Ausgerichtet ist. BEHANDLUNGEN http://aluworldsa.ch/behandlungen/ VERARBEITUNGEN http://aluworldsa.ch/verarbeitungen/ DIENSTLEISTUNGEN http://aluworldsa.ch/dienstleistungen/

Technischer BeschriebVerschmutzte Formen, Fassaden oder Maschinen sind oft schwierig zu reinigen. Das Problem: Nach dem Sandstrahlen bleiben z.B. Strahlmittel wie Sand oder Glasgranulat zurück. Was dann häufig folgt, ist das Putzen nach dem Reinigen. Mit dem Eisstrahlen ist dieser Aufwand vorbei und erspart zusätzliche Kosten. Die Trockeneispellets lösen sich nach dem Strahlen vollständig auf und alles was übrig bleibt sind, SAUBER TROCKENE FLÄCHEN OHNE FEUCHTIGKEIT!Ihre Vorteile beim Trockeneisstrahlen Reinigen ohne Zerlegen. Maschinen müssen zur Reinigung nicht zerlegt werden. Die Pellets gelangen problemlos auch in kleinste Winkel. Kurze, oder keine Stillstandzeiten der Maschinen durch schnelle und effektive Reinigung. Umweltfreundliches Reinigen ohne zusätzliche Chemikalien oder Strahlmittel Trockeneis suplemiert vollständig es entstehen keine Rückstände wie z.B. Strahlmittel oder Abwasser. Produktions-Verfahren von TrockeneisIm Produktionsprozess strömt flüssiges Kohlendioxid in den Presszylinder des Pelletizers. Durch den Druckabfall wird das flüssige Kohlenstoffdioxid zu Trockeneisschnee verfestigt. Ein Hydraulikzylinder verdichtet diesen Trockeneisschnee, der anschliessend durch eine Extruderplatte gepresst wird. Es entstehen Stäbchen aus Trockeneis, die dann zu Pellets zerbrechen.StrahlprozessDer Ice Blaster beschleunigt die bis 3mm grossen Trockeneispellets mit Druckluft auf über 150m/s. Durch die hohe Geschwindigkeit und eine Kälte von -79°C gefriert der Schmutz und bekommt Risse. Die Pellets dringen in die entstandenen Risse ein, explodieren und sprengen die Verunreinigung ab. Das Trockeneisstrahlen stellt somit eine wirkungsvolle Methode dar, nahezu jeden Schmutz materialschonend zu entfernen. Anwendungsbereiche Kommunen und Gemeinden?Graffitis und Kaugummis: das Problem vieler Städte und Gemeinden. Hier ist eine Reinigung gefragt, die Wände und Oberflächen gründlich, aber schonend reinigt. Der Ice Blaster entfernt Schmutz, ohne das Untergrundmaterial zu beschädigen. Architektur und Beton?Renovieren von Holzbauten und schützenswerter Objekte mit erstaunlichen Ergebnissen. Betonsanierungen und Wiederherstellung. Nach dem Eisstrahlen kann der Beton direkt versiegelt werden und benötigt keine Trocknungszeit wie beim Wasserstrahlen. Maschinen, Stahl-Metall- und SchiffsbauUnterhaltsreinigung von Produktionsmaschinen, Schweissrobotern, Förderbänder ect. Schiffsunterbauten und Maschinenteile bei Unterhaltsarbeiten Elektroinstallationen?Reinigen von Schaltschränken, Generatoren, Turbinen, etc. Automobilindustrie? Entfernen von Unterbodenschutz, Reinigen von Motorenteile auch in eingebautem Zustand. Oldtimer Restaurationen Unsere Leistungen in der Übersicht: Kommunen und Gemeinden Architektur , Beton-Holzsanierungen Wasser-Abwasser-und die Lebensmittelindustrie Maschinen, Stahl-Metall- und Schiffsbau Energieversorgungen Elektroinstallationen Automobilindustrie, Oldtimer Restaurationen Bahn-und Fördertechnik Flugzeugindustrie, Schutzbauten, Militärische Infrastrukturen Allgemeine Öffentliche- und Private Anlagen Gerne machen wir bei Ihnen ein Probestrahlen und überzeugen auch Sie vom Unterschied. Fragen Sie uns über die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten an.

Perfektion in Farbe - Willkommen bei Schlegel-Lackierwerk AGSchon 1997 wurde bei Schlegel-Lackierwerk AG die erste Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb genommen. Damit finden Sie hier die Erfahrung vor, die notwendig ist, auch sehr komplizierte Arbeiten in einer hohen Qualität zu liefern. Die Vorteile dieser Art der Beschichtung sind sehr vielfältig und mit den Stichworten: schneller, haltbarer, belastbarer, sofort Einsatzbereit, gleichmäßiger, geruchlos, gesünder und natürlich umweltfreundlicher beschrieben. Frei von Lösemitteln, ohne giftige Abfälle, mit einem sehr geringen Overspray und absolut abwasserfrei, ist das Pulverbeschichten ein echter Beitrag zum Umweltschutz. Schlegel-Lackierwerk AG bietet mit der Pulverbeschichtung und der Nasslackierung zwei hochwertige Arten der Beschichtung an. In beiden Bereichen können Sie auf höchste Kompetenz und Qualität zählen. Egal, ob es um ein besonderes Pulver oder auch um einen ganz besonderen Lack geht, die Fachleute von Schlegel-Lackierwerk AG haben für Sie die richtige Lösung. Die zur Verfügung stehenden Anlagen, lassen alle technischen Möglichkeiten offen, um Ihr Werkstück optimal zu beschichten. Die hoch modernen Anlagen sind sowohl für große Serien als auch für Einzel- und Sonderteile ausgelegt. Bei Schlegel-Lackierwerk AG können Teile von der kleinsten Schraube bis zu großen massiven Teilen von 4000 × 800 × 2000 mm verarbeitet werden. Das schafft für Sie einen flexiblen Lieferanten, der für alle Bereiche die optimale Lösung parat hat.Schlegel Lackierwerk AG - Wiesenstrasse 10 - CH-9327 Tübach - Telefon 071 844 58 88 Willkommen bei Schlegel Lackierwerk AG in Tübach. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001 und haben die Zulassung DBS 918 340

Herstellung funktioneller Oberflächen (auch in Kombination von einzelnen Verfahren) durch: Galvanische Metallbeschichtung (u.a. Hartchrom, Galvanisch Nickel) Thermisches Spritzen (HVOF) Aussenstromlose Metallabscheidung (Chemisch Nickel) Schleifen Polieren Anwendungen: Neuteilbeschichtung Reparatur

Wir sind eine der führenden und grössten Metallveredelungs-Firmen der Schweiz. Mit über 140 Jahren Erfahrung im Galvanisieren, Eloxieren und Elektropolieren, sind wir der zuverlässige Partner für das Veredeln von Industrieteilen.Ergänzende Dienstleistungen wie der Transport und die technische Beratung erweitern unser Angebot. Besuchen Sie unsere Homepage und senden Sie uns heute noch Ihre Anfrage. Einfach, schnell und unkompliziert.

poresta systems ist einer der führenden Anbieter für Wannenmontagesysteme und bodenebene Duschplatzlösungen in Europa.Begonnen hat alles mit der Idee, ein intelligentes System zu entwickeln, dass den Einbau von Badewannen radikal vereinfacht. Das war vor mehr als 40 Jahren. Wenig später wurde mit dem Olympischen Dorf in München erstmals ein Großprojekt vollständig mit der Innovation aus Bad Wildungen ausgestattet. Seither haben wir mehr als 25 Millionen Wannenträger ausgeliefert und sind europaweit gewachsen.Was sich dabei nie geändert hat: Wir sind und bleiben ein unabhängiges Familienunternehmen in dem Mitarbeiterbindung und Team Play groß geschrieben werden und das sich dabei klar zum dreistufigen Vertriebsweg bekennt. Heute sind wir mehr als 170 Menschen und damit die größte Familie in Bad Wildungen. Wir sind poresta systems.

Holz Bei vielen Umbauten ja sogar Neubauten werden bestehende Althölzer sowie auch Neuhölzer im Wohnbereich sichtbar belassen. Dazu bietet sich unser Niederdruckstrahlverfahren mit ganz feinem Strahlmittel an. Unser neues Strahlgerät mit Nussschalengranulat erreicht sogar noch eine Steigerung in der Feinheit der Oberfläche. Mit diesen Verfahren erreichen wir eine Oberflächenrauheit wie gebürstet. Beton Immer häufiger wird Sichtbeton an und in Gebäuden eingesetzt. Unser Strahlverfahren verleiht auch dieser Oberfläche ein homogenes Bild. Unterschiedliche Strahlmittelkörnungen und verschiedene Druckeinstellungen ermöglichen differenzierte Rauheitsgrade – ganz so wie Sie es sich wünschen. Metall Bei Metallbearbeitung im Sandstrahlbereich ist der Rauheitsgrad nach DIN-Norm (bzw. Sa 2 1/2) wichtig für Weiterverarbeitungen wie Grundierung oder Fertiganstrich. Metall können wir durchaus auch reinigen ohne die Oberfläche zu verletzen. Mit unserem Trockeneisgerät ist das Problem der Oberflächenverschmutzung durch Kalk, Fett oder Öl schnell und gründlich gelöst.

Fritz Kamm AG und die Chromwerk AG zählen zu den führenden Galvanik-Unternehmen in der Schweiz. Ihre Zufriedenheit ist unser Massstab. Unserem Leitziel „Qualität und Termin“ ordnen wir alles unter. Unsere Dienstleistungen: verzinken Zink Phosphatieren Mangan Phosphatieren Chrom Verzinnen CNS Beizen CNS Elektropolieren Zink Nickel Schleifen Bürsten Polieren Perlstrahlen Korundstrahlen Brünieren Vergolden Verkupfern cyanidisch / sauer Zink Trommelautomat Chemisch Nickel Galvanisch Nickel

Oberflächenbearbeitung - Elektropolieren - Trowalisieren

Wir veredeln Werkstücke durch Galvanisieren. Ein kompromissloses Qualitätsdenken, die Spezialisierung auf kleine und mittelgrosse Serien, die kundennahe Betreuung und eine kompetente Beratung zeichnen Galvano Helbling aus. Ziel ist und bleibt, unseren Kunden auch in Zukunft mit Flexibilität und Know-how zur Seite zu stehen. Seit Anfang 2021 ist die Galvano Helbling AG gemäss der strengen Luftfahrtnorm EN 9100 zertifiziert. Diese schliesst die ISO 9001 mit ein.

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