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Automation in Waadt (Region)

: 1567 Einträge
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RBM Electricité SA

RBM Electricité SA

La Guérite 21, 1541 Sévaz
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Elektriker
 Geschlossen bis 8:00 AM
Afimex S.A.

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

Afimex S.A.

Nouvelle Avenue 9, 1907 Saxon

Vorbeugende Wartung von Material und Maschinen aller Marken, um Ausfälle zu vermeiden. Austausch von Dichtungen und O-Ringen (Standard- oder Spezialdichtungen) an Zapfanlagen aller Marken. Ersatzteile auf Lager für alle Maschinen und Geräte der Marke Technovin®. Ersatzteile für Verschließ-/Verkapselungs-/Glättungstürme der Marke Arol®. Vollständige oder teilweise Überholung von Maschinen aller Marken. Überholung von Thermo- oder Glättungsköpfen für PVC- oder Alu-Überverschlusskapseln Überholung und Einstellung aller Schraubverschlußköpfe Überholung aller Arten von Monoblöcken zum Spülen, Ziehen, Verschließen und Verschrauben (revamping). Überholung von Blasmaschinen und Vakuumpumpen Überholung und elektrische/elektronische Updates an jeder Maschine. Hilfe bei der Montage, Verkabelung und Inbetriebnahme von neuen oder gebrauchten Maschinen und Geräten. Modifikationen von Teilen an Maschinen aller Marken Änderung von Schüssel, Rutsche und Greifer an Revolvern im Falle eines neuen Kapselformats. Änderungen an halb- oder vollautomatischen Etikettiermaschinen Änderungen an jeder Flaschenförderanlage Schleifen aller Werkzeuge an Setzgruppen oder Etikettiermaschinen Umbau oder Verbesserung von automatisierten Maschinen Neugummierung der Walzen von Etikettiermaschinen mit Entformung und Abkratzen der alten Beschichtung Herstellung von Zapfhähnen und Armaturen, die mit den vorhandenen kompatibel sind

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WeinkellerartikelIndustriemaschinen IndustrieanlagenOenologie
Nouvelle Avenue 9, 1907 Saxon
WeinkellerartikelIndustriemaschinen IndustrieanlagenOenologie

Vorbeugende Wartung von Material und Maschinen aller Marken, um Ausfälle zu vermeiden. Austausch von Dichtungen und O-Ringen (Standard- oder Spezialdichtungen) an Zapfanlagen aller Marken. Ersatzteile auf Lager für alle Maschinen und Geräte der Marke Technovin®. Ersatzteile für Verschließ-/Verkapselungs-/Glättungstürme der Marke Arol®. Vollständige oder teilweise Überholung von Maschinen aller Marken. Überholung von Thermo- oder Glättungsköpfen für PVC- oder Alu-Überverschlusskapseln Überholung und Einstellung aller Schraubverschlußköpfe Überholung aller Arten von Monoblöcken zum Spülen, Ziehen, Verschließen und Verschrauben (revamping). Überholung von Blasmaschinen und Vakuumpumpen Überholung und elektrische/elektronische Updates an jeder Maschine. Hilfe bei der Montage, Verkabelung und Inbetriebnahme von neuen oder gebrauchten Maschinen und Geräten. Modifikationen von Teilen an Maschinen aller Marken Änderung von Schüssel, Rutsche und Greifer an Revolvern im Falle eines neuen Kapselformats. Änderungen an halb- oder vollautomatischen Etikettiermaschinen Änderungen an jeder Flaschenförderanlage Schleifen aller Werkzeuge an Setzgruppen oder Etikettiermaschinen Umbau oder Verbesserung von automatisierten Maschinen Neugummierung der Walzen von Etikettiermaschinen mit Entformung und Abkratzen der alten Beschichtung Herstellung von Zapfhähnen und Armaturen, die mit den vorhandenen kompatibel sind

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 Geschlossen bis 7:30 AM
Aiguilla SA

Aiguilla SA

Rue du Coteau 10, 2502 Biel/Bienne
Unsere Zeiger steuern die Zeit.

ENTWICKLUNG Die Produktion von Zeigern in höchster Qualität, wie sie für Aiguilla SA selbstverständlich ist, erfordert nicht weniger als 15 bis 20 Arbeitsschritte pro Zeiger – von der Herstellung des Werkzeugs über die Vorbereitung des Materials bis hin zur Verpackung für die Auslieferung des Fertigprodukts. HERSTELLUNG DES WERKZEUGS Sämtliche Werkzeuge, die bei der Herstellung eines Zeigers zum Einsatz kommen, werden in der mechanischen Werkstatt von Aiguilla entwickelt und gebaut. Da die Maschinenfabriken nicht immer in der Lage waren, die technischen Anforderungen für die Herstellung von hochwertigen Zeigern zu erfüllen, hat Aiguilla SA im Übrigen auch eigene Maschinen entwickelt, welche ständig weiterentwickelt werden. ZEIGERFABRIKATION Unsere zum grössten Teil diamantierten Zeiger aus Messing, Stahl oder Gold entsprechen den strengsten Qualitätsanforderungen und werden in Uhren der renommiertesten Marken eingebaut. Die Zeiger werden mit der Kornzange einzeln auf die kleinen traditionellen Kartons aufgebracht und unter fein zugeschnittene Schlaufen geschoben, von denen sie gehalten werden. Diese letzte minutiöse Handarbeit wird man nie automatisieren können. ENDPRODUKT Die Kollektion von Aiguilla SA umfasst rund 10'000 Formen. Da jedoch jede von ihnen auf eine spezifische Kundenanfrage zurückzuführen ist, kommt man letztlich auf mehrere Millionen Modelle.

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UhrenbestandteileUhren
Rue du Coteau 10, 2502 Biel/Bienne
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ENTWICKLUNG Die Produktion von Zeigern in höchster Qualität, wie sie für Aiguilla SA selbstverständlich ist, erfordert nicht weniger als 15 bis 20 Arbeitsschritte pro Zeiger – von der Herstellung des Werkzeugs über die Vorbereitung des Materials bis hin zur Verpackung für die Auslieferung des Fertigprodukts. HERSTELLUNG DES WERKZEUGS Sämtliche Werkzeuge, die bei der Herstellung eines Zeigers zum Einsatz kommen, werden in der mechanischen Werkstatt von Aiguilla entwickelt und gebaut. Da die Maschinenfabriken nicht immer in der Lage waren, die technischen Anforderungen für die Herstellung von hochwertigen Zeigern zu erfüllen, hat Aiguilla SA im Übrigen auch eigene Maschinen entwickelt, welche ständig weiterentwickelt werden. ZEIGERFABRIKATION Unsere zum grössten Teil diamantierten Zeiger aus Messing, Stahl oder Gold entsprechen den strengsten Qualitätsanforderungen und werden in Uhren der renommiertesten Marken eingebaut. Die Zeiger werden mit der Kornzange einzeln auf die kleinen traditionellen Kartons aufgebracht und unter fein zugeschnittene Schlaufen geschoben, von denen sie gehalten werden. Diese letzte minutiöse Handarbeit wird man nie automatisieren können. ENDPRODUKT Die Kollektion von Aiguilla SA umfasst rund 10'000 Formen. Da jedoch jede von ihnen auf eine spezifische Kundenanfrage zurückzuführen ist, kommt man letztlich auf mehrere Millionen Modelle.

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Nouvelle Avenue 9, 1907 Saxon

Vorbeugende Wartung von Material und Maschinen aller Marken, um Ausfälle zu vermeiden. Austausch von Dichtungen und O-Ringen (Standard- oder Spezialdichtungen) an Zapfanlagen aller Marken. Ersatzteile auf Lager für alle Maschinen und Geräte der Marke Technovin®. Ersatzteile für Verschließ-/Verkapselungs-/Glättungstürme der Marke Arol®. Vollständige oder teilweise Überholung von Maschinen aller Marken. Überholung von Thermo- oder Glättungsköpfen für PVC- oder Alu-Überverschlusskapseln Überholung und Einstellung aller Schraubverschlußköpfe Überholung aller Arten von Monoblöcken zum Spülen, Ziehen, Verschließen und Verschrauben (revamping). Überholung von Blasmaschinen und Vakuumpumpen Überholung und elektrische/elektronische Updates an jeder Maschine. Hilfe bei der Montage, Verkabelung und Inbetriebnahme von neuen oder gebrauchten Maschinen und Geräten. Modifikationen von Teilen an Maschinen aller Marken Änderung von Schüssel, Rutsche und Greifer an Revolvern im Falle eines neuen Kapselformats. Änderungen an halb- oder vollautomatischen Etikettiermaschinen Änderungen an jeder Flaschenförderanlage Schleifen aller Werkzeuge an Setzgruppen oder Etikettiermaschinen Umbau oder Verbesserung von automatisierten Maschinen Neugummierung der Walzen von Etikettiermaschinen mit Entformung und Abkratzen der alten Beschichtung Herstellung von Zapfhähnen und Armaturen, die mit den vorhandenen kompatibel sind

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WeinkellerartikelIndustriemaschinen IndustrieanlagenOenologie
Nouvelle Avenue 9, 1907 Saxon
WeinkellerartikelIndustriemaschinen IndustrieanlagenOenologie

Vorbeugende Wartung von Material und Maschinen aller Marken, um Ausfälle zu vermeiden. Austausch von Dichtungen und O-Ringen (Standard- oder Spezialdichtungen) an Zapfanlagen aller Marken. Ersatzteile auf Lager für alle Maschinen und Geräte der Marke Technovin®. Ersatzteile für Verschließ-/Verkapselungs-/Glättungstürme der Marke Arol®. Vollständige oder teilweise Überholung von Maschinen aller Marken. Überholung von Thermo- oder Glättungsköpfen für PVC- oder Alu-Überverschlusskapseln Überholung und Einstellung aller Schraubverschlußköpfe Überholung aller Arten von Monoblöcken zum Spülen, Ziehen, Verschließen und Verschrauben (revamping). Überholung von Blasmaschinen und Vakuumpumpen Überholung und elektrische/elektronische Updates an jeder Maschine. Hilfe bei der Montage, Verkabelung und Inbetriebnahme von neuen oder gebrauchten Maschinen und Geräten. Modifikationen von Teilen an Maschinen aller Marken Änderung von Schüssel, Rutsche und Greifer an Revolvern im Falle eines neuen Kapselformats. Änderungen an halb- oder vollautomatischen Etikettiermaschinen Änderungen an jeder Flaschenförderanlage Schleifen aller Werkzeuge an Setzgruppen oder Etikettiermaschinen Umbau oder Verbesserung von automatisierten Maschinen Neugummierung der Walzen von Etikettiermaschinen mit Entformung und Abkratzen der alten Beschichtung Herstellung von Zapfhähnen und Armaturen, die mit den vorhandenen kompatibel sind

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ENTWICKLUNG Die Produktion von Zeigern in höchster Qualität, wie sie für Aiguilla SA selbstverständlich ist, erfordert nicht weniger als 15 bis 20 Arbeitsschritte pro Zeiger – von der Herstellung des Werkzeugs über die Vorbereitung des Materials bis hin zur Verpackung für die Auslieferung des Fertigprodukts. HERSTELLUNG DES WERKZEUGS Sämtliche Werkzeuge, die bei der Herstellung eines Zeigers zum Einsatz kommen, werden in der mechanischen Werkstatt von Aiguilla entwickelt und gebaut. Da die Maschinenfabriken nicht immer in der Lage waren, die technischen Anforderungen für die Herstellung von hochwertigen Zeigern zu erfüllen, hat Aiguilla SA im Übrigen auch eigene Maschinen entwickelt, welche ständig weiterentwickelt werden. ZEIGERFABRIKATION Unsere zum grössten Teil diamantierten Zeiger aus Messing, Stahl oder Gold entsprechen den strengsten Qualitätsanforderungen und werden in Uhren der renommiertesten Marken eingebaut. Die Zeiger werden mit der Kornzange einzeln auf die kleinen traditionellen Kartons aufgebracht und unter fein zugeschnittene Schlaufen geschoben, von denen sie gehalten werden. Diese letzte minutiöse Handarbeit wird man nie automatisieren können. ENDPRODUKT Die Kollektion von Aiguilla SA umfasst rund 10'000 Formen. Da jedoch jede von ihnen auf eine spezifische Kundenanfrage zurückzuführen ist, kommt man letztlich auf mehrere Millionen Modelle.

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UhrenbestandteileUhren
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Unsere Zeiger steuern die Zeit.

ENTWICKLUNG Die Produktion von Zeigern in höchster Qualität, wie sie für Aiguilla SA selbstverständlich ist, erfordert nicht weniger als 15 bis 20 Arbeitsschritte pro Zeiger – von der Herstellung des Werkzeugs über die Vorbereitung des Materials bis hin zur Verpackung für die Auslieferung des Fertigprodukts. HERSTELLUNG DES WERKZEUGS Sämtliche Werkzeuge, die bei der Herstellung eines Zeigers zum Einsatz kommen, werden in der mechanischen Werkstatt von Aiguilla entwickelt und gebaut. Da die Maschinenfabriken nicht immer in der Lage waren, die technischen Anforderungen für die Herstellung von hochwertigen Zeigern zu erfüllen, hat Aiguilla SA im Übrigen auch eigene Maschinen entwickelt, welche ständig weiterentwickelt werden. ZEIGERFABRIKATION Unsere zum grössten Teil diamantierten Zeiger aus Messing, Stahl oder Gold entsprechen den strengsten Qualitätsanforderungen und werden in Uhren der renommiertesten Marken eingebaut. Die Zeiger werden mit der Kornzange einzeln auf die kleinen traditionellen Kartons aufgebracht und unter fein zugeschnittene Schlaufen geschoben, von denen sie gehalten werden. Diese letzte minutiöse Handarbeit wird man nie automatisieren können. ENDPRODUKT Die Kollektion von Aiguilla SA umfasst rund 10'000 Formen. Da jedoch jede von ihnen auf eine spezifische Kundenanfrage zurückzuführen ist, kommt man letztlich auf mehrere Millionen Modelle.

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