Nochifra Sagl offre anni di esperienza nel settore utensili per aspostazione truciolo meccanica e legno, sia costruzione che riaffilatura.

Trattamenti di superfinitura su particolari metallici, con applicazione di rivestimenti antiusura PVD.

Consolidata esperienza nel settore ingegneristico delle lavorazioni meccaniche di tornitura, fresatura e foratura.

Nochifra è leader nella consulenza e fornitura di rivestimenti PVD e DLC, oltre che nichel chimico.

Rivestimento DLC   -    Diamond-Like-Carbon

Il nostro rivestimento DLC viene depositato secondo un processo brevettato a bassa temperatura (minore di 100°C ): durezza fino a 7000 HV, basso coefficiente d’attrito, elevata resistenza alla corrosione e all’usura

Grazie al nostro brevetto il sottile strato di rivestimento DLC (da 0.2 a 1.5 micron) può essere applicato sulla maggior parte dei materiali metallici e su materiali non metallici come il PEEK.

La tecnologia brevettata dropless® offre ulteriori qualità: maggiore percentuali di sp3, durezza fino a 7000 HV, minor rugosità, strato di DLC piu’ compatto. 

• Bassa temperatura di deposizione. Temperature di deposizione inferiori ai 100°C grazie al nostro processo brevettato.Il nostro DLC puo' essere depositato su quasi tutti i materiali metallici e non metallici come silicone, vetro, ceramiche, polimeri che resistano ad una temperatura di 80-100°C
• Stato di rivestimento da 0,2 a 1,5 micron. Il sottile strato di rivestimento (da 0.2 a 1.5 micron) garantisce precisione e consistenza superficiale; su richiesta possiamo raggiungere 15 micron di spessore.
• Elevata durezza
• Basso coefficiente d'attrito
• Resistenza all'usura Stabilità chimica
• Biocompatibilità al 100%
• Isolazione elettrica
• Resistenza alla corrosione
• Trasparenza ottica
• Scorrevolezza

Informazioni base sul Diamond-Like Carbon (DLC)

Il DLC è carbonio amorfo che ha alcune delle preziose proprietà del diamante.
È un sottile rivestimento a base di carbonio che può essere applicato su quasi tutti i materiali compatibili con il vuoto in cui viene solitamente prodotto.
Ha proprietà uniche del diamante naturale come:

• Basso coefficiente di attrito
• Elevata durezza
• Stabilità chimica
• Elevata resistenza alla corrosione
• Compatibilità biologica al 100%

Il DLC esiste in 7 differenti configurazioni di carbonio amorfo; esse si differenziano per il contenuto di atomi di carbonio ibridizzati sp3.I rivestimenti DLC prodotti tramite il processo PVD ad arco filtrato di Argor-Aljba sono composti da bilanciate percentuali di carbonio, ottimizzate in funzione dei campi applicativi.La restante percentuale di carbonio migliora le proprietà di scorrimento. 

La bassa temperatura di deposizione del processo brevettato (al di sotto di 100° C) garantisce la costanza delle proprietà del rivestimento durante la sua vita applicativa. Questo è uno dei USP (unique selling proposition) del processo di rivestimento Argor-Aljba.

La tecnologia brevettata dropless®

• Maggior percentuale di diamante nel DLC (sp3>85%)
• Durezza fino a 7000 HV
• Bassissima percentuale di goccioline superficiali (< 4%)
• Strato di DLC molto compatto

Sistema di rivestimento brevettato

dialong® e dianoir® sono ottenuti utilizzando un processo esclusivo, protetto da brevetto internazionale che si basa sul processo di deposizione PVD (Physical Vapour Deposition) ad arco filtrato

Rispetto al processo CVD (Chemical Vapor Deposition) la nostra deposizione avviene ad una temperature molto bassa (<100 ° C)

• Lavorazioni di foratura, fresatura, tornitura, taglio a velocità piu’ elevate con minori forze di taglio
• Durata maggiore: riduzione dei costi in produzione, aumento della disponibilità degli impianti produttivi
• Minor attrito: riduzione o eliminazione dell’utilizzo del lubrorefrigerante, minori costi in produzione e minor impatto ambientale
• Strato di rivestimento personalizzato: viene preservata la forma e la taglienza dell’utensile

I clienti confermano le proprietà superiori dei nostri rivestimenti. 

Aree applicative

• Lavorazione materiali non metallici e legno
  (Frese, punti e inserti)
• Rivestimento di stampi, punzoni e componenti di usura
• Automotive a racing 
  (ingranaggi, valvole, pistoni, ugelli per iniezione)
• Componenti di pompe
  (giranti, diffusori, rotori)
• Medicale
  (strumentazione medica, giunti e viti impiantabili, cateteri, strumenti chirurgici, packaging farmaceutici e immagazzinaggio di prodotti medici)
• Ottico
  (protezione di vetro, plastica, specchi contro i graffi)
• Computer
  (estine a nastro magnetico e disco rigido del computer)
• Macchine automatiche
  (iniezione pleastica, alimentare, tessile, packaging, tipografia)
• Moda
  (orologi, gioielli, braccialetti, piercings)