Hug Oberflächentechnik AG

FINITURA DELL'ACCIAIO INOSSIDABILE DA 40 ANNI

L'attività principale della Hug Oberflächentechnik AG comprende il decapaggio, l'elettrolucidatura e la passivazione dell'acciaio inossidabile. L'attuale sede dell'azienda a Wolfwil è stata inaugurata nel 2008 con l'obiettivo di ottimizzare i singoli processi. L'azienda vanta oltre 40 anni di esperienza nella finitura dell'acciaio inossidabile.

Il motto aziendale Hug: «Superfici in acciaio inossidabile da opache a lucide» descrive i processi di produzione. I trattamenti superficiali vengono eseguiti su pezzi semplici per l'industria fino a prodotti di alta qualità per la tecnologia medica, l'industria farmaceutica e la tecnologia di sterilizzazione.

Ci impegniamo ogni giorno a fornire le migliori prestazioni, a soddisfare le esigenze dei nostri clienti al meglio delle nostre conoscenze e capacità, a consegnare risultati di prima classe nei tempi previsti e a gestire ogni ordine tenendo conto degli aspetti relativi al risparmio sui costi.

 

Servizi

• Elettrolucidatura

ELETTROLITICA DA OPACO A LUCIDO

Perché l'elettrolucidatura?

Riduce la micro-rugosità, diminuendo in modo significativo il rischio che sporco o residui di prodotto si depositino sulla superficie.

I VANTAGGI DELLE SUPERFICI ELETTROPOLITE SONO:

Purezza metallica e assenza di tensioni, levigatezza e assenza di microfessurazioni, lucentezza e decoratività, maggiore resistenza alla corrosione, minore attrito e usura, facilità di pulizia, minore formazione di depositi e minore proliferazione batterica, saldabilità e brasabilità ottimali, possibilità di controllo qualità grazie all'individuazione di difetti di lavorazione e dei materiali, realizzazione di superfici estremamente pure.

COMPONENTI:

Tubi, pezzi sagomati, pezzi speciali, tubi/piastre per scambiatori di calore, valvole, pompe, serbatoi, miscelatori, agitatori, tramogge, vasche, vasche, lamiere forate, griglie, piastre, lamiere

CAMPI DI APPLICAZIONE:

Costruzione di apparecchiature, impiantistica, industria delle bevande, industria alimentare, biotecnologia, tecnologia sterile, tecnologia medica, industria elettronica, tecnologia del vuoto, industria cartaria, tecnologia ambientale, architettura, industria edile, articoli per la casa, farmaceutica, industria meccanica, industria tessile, tecnologia ferroviaria, costruzione di veicoli, industria

 

• Decapaggio

Perché decapare?

Il decapaggio garantisce la resistenza alla corrosione dei pezzi in acciaio inossidabile e ne determina in modo decisivo la durata e l'utilità.

 

COMPONENTI:

• Tubi, raccordi, pezzi speciali, contenitori, tramogge, vasche, griglie, parti in lamiera, telai, tavoli, montanti, ringhiere, telai di macchine, ecc.

CAMPI DI APPLICAZIONE:

• Costruzione di apparecchiature, impiantistica, industria elettronica, tecnologia ambientale, industria edile, industria meccanica, carpenteria metallica, industria alimentare, ecc.

• Passivazione

Resistenza alla corrosione tramite passivazione

La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile si basa su un complesso strato di ossido passivo ricco di cromo che ricopre l'acciaio. Rappresenta il normale stato superficiale degli acciai inossidabili, caratterizzato dalla passività.

L'acciaio inossidabile si passiva autonomamente, a condizione che una superficie metallica nuda sia esposta a condizioni ambientali che forniscono ossigeno sufficiente per la formazione dello strato di ossido ricco di cromo.

La passivazione automatica è dovuta principalmente al contenuto di cromo degli acciai inossidabili. A differenza degli acciai non legati e a bassa lega, gli acciai inossidabili devono contenere almeno il 10,5% di cromo. Il contenuto di carbonio non deve
superare l'1,2%.

Dal punto di vista tecnico, questo processo viene accelerato mediante immersione in acido nitrico o citrico, aumentando così anche lo spessore dello strato passivo.

Hug Oberflächentechnik AG offre la passivazione di prodotti medicali, come ad esempio strumenti chirurgici, secondo la norma ASTM A967 con il processo nitrico e citrico.

Entrambi i processi sono convalidati secondo la norma ASTM A967. È inoltre dimostrato che sui prodotti non sono presenti residui di processo (convalida della pulizia).

• Tecnologia medica

Convalida dell'elettrolucidatura e della passivazione Nitric 2 e Citric secondo la norma ASTM A967

L'elettrolucidatura e la passivazione sono trattamenti finali spesso utilizzati nella produzione di dispositivi medici in acciaio inossidabile.

Hug Oberflächentechnik AG lavora da molti anni prodotti medicali per distributori e fornitori. I prodotti medicali vengono elettrolucidati e passivati su un impianto specifico. Gli impianti sono costruiti secondo lo stato dell'arte, qualificati (IQ e OQ) e sottoposti a manutenzione secondo un piano di manutenzione. I parametri di processo e le procedure sono sviluppati e validati secondo la norma ASTM A967.

La convalida del processo è stata effettuata con il supporto esterno di un'azienda specializzata. Questa conferma due risultati finali:

• Convalida dell'elettrolucidatura e della passivazione Nitric 2 e Citric secondo ASTM A967

• Convalida della pulizia e dell'assenza di residui di processo. Ciò è stato confermato dalla citotossicità < 10%
  e dall'assenza di sostanze apolari e polari estraibili e ioniche.

Le prove di convalida sono disponibili in loco e non vengono divulgate (know-how interno).

• Ulteriori trattamenti superficiali
• Ulteriori servizi
• Trasporto