Nochifra Sagl

Nochifra Sagl offre une longue expérience dans le domaine des outils pour l'usinage mécanique et le bois, tant pour la fabrication que pour le réaffûtage.

Traitements de superfinition sur pièces métalliques, avec application de revêtements anti-usure PVD.

Expérience consolidée dans le secteur de l'ingénierie des usinages mécaniques de tournage, fraisage et perçage.

Nochifra est leader dans le conseil et la fourniture de revêtements PVD et DLC, ainsi que de nickel chimique.

Revêtement DLC - Diamond-Like-Carbon

Notre revêtement DLC est déposé selon un procédé breveté à basse température (inférieure à100 °C ) : dureté jusqu'à 7000 HV, faible coefficient de frottement, haute résistance à la corrosion et à l'usure.

Grâce à notre brevet, la fine couche de revêtement DLC (de 0,2 à 1,5 micron) peut être appliquée sur la plupart des matériaux métalliques et non métalliques tels que le PEEK.

La technologie brevetée dropless® offre des qualités supplémentaires : pourcentage plus élevé de sp3, dureté jusqu'à 7000 HV, rugosité moindre, couche DLC plus compacte.

• Basse température de dépôt. Températures de dépôt inférieures à 100 °C grâce à notre procédé breveté. Notre DLC peut être déposé sur presque tous les matériaux métalliques et non métalliques tels que le silicone, le verre, la céramique, les polymères résistants à une température de 80 à 100 °C.
• Épaisseur du revêtement de 0,2 à 1,5 micron. La fine couche de revêtement (de 0,2 à 1,5 micron) garantit précision et uniformité de la surface ; sur demande, nous pouvons atteindre une épaisseur de 15 microns.
• Dureté élevée.
• Faible coefficient de frottement
• Résistance à l'usure Stabilité chimique
• Biocompatibilité à 100 %.
• Isolation électrique
• Résistance à la corrosion
• Transparence optique
• Fluidité

Informations de base sur le carbone adamantin (DLC)

Le DLC est un carbone amorphe qui possède certaines des propriétés précieuses du diamant.
Il s'agit d'un revêtement mince à base de carbone qui peut être appliqué sur presque tous les matériaux compatibles avec le vide dans lequel il est généralement produit.
Il possède des propriétés uniques du diamant naturel, telles que :

• Faible coefficient de frottement
• Dureté élevée
• Stabilité chimique
• Haute résistance à la corrosion
• Compatibilité biologique à 100 %

Le DLC existe en 7 configurations différentes de carbone amorphe ; elles se distinguent par leur teneur en atomes de carbone hybrides sp3. Les revêtements DLC produits par le procédé PVD à arc filtré d'Argor-Aljba sont composés de pourcentages équilibrés de carbone, optimisés en fonction des domaines d'application. Le pourcentage restant de carbone améliore les propriétés de glissement.

La faible température de dépôt du procédé breveté (inférieure à 100 °C) garantit la constance des propriétés du revêtement pendant toute sa durée de vie. Il s'agit de l'un des arguments clés de vente (USP) du procédé de revêtement Argor-Aljba.

La technologie brevetée dropless®

• Pourcentage plus élevé de diamant dans le DLC (sp3>85 %)
• Dureté jusqu'à 7000 HV
• Très faible pourcentage de gouttelettes superficielles (< 4 %)
• Couche DLC très compacte

Système de revêtement breveté

dialong® et dianoir® sont obtenus à l'aide d'un procédé exclusif, protégé par un brevet international, qui repose sur le procédé de dépôt PVD (Physical Vapour Deposition) à arc filtré

Par rapport au procédé CVD (Chemical Vapor Deposition), notre dépôt s'effectue à une température très basse (<100 °C).

• Perçage, fraisage, tournage, coupe à des vitesses plus élevées avec des forces de coupe moindres
• Durée de vie plus longue : réduction des coûts de production, augmentation de la disponibilité des installations de production.
• Friction réduite : réduction ou élimination de l'utilisation de lubrifiant réfrigérant, coûts de production réduits et impact environnemental moindre
• Couche de revêtement personnalisée : la forme et le tranchant de l'outil sont préservés.

Nos clients confirment les propriétés supérieures de nos revêtements.

Domaines d'application

• Usinage de matériaux non métalliques et du bois
  (Fraises, pointes et inserts)
• Revêtement de moules, poinçons et composants d'usure
• Automobile et course automobile
  (engrenages, soupapes, pistons, buses d'injection)
• Composants de pompes
  (roues, diffuseurs, rotors)
• Médical
  (instruments médicaux, joints et vis implantables, cathéters, instruments chirurgicaux, emballages pharmaceutiques et stockage de produits médicaux)
• Optique
  (protection du verre, du plastique et des miroirs contre les rayures)
• Informatique
  (bandes magnétiques et disques durs d'ordinateurs)
• Machines automatiques
  (injection plastique, alimentaire, textile, emballage, imprimerie)
• Mode
  (montres, bijoux, bracelets, piercings)