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Rue des Carros 5, 1957 Ardon

NOS SERVICES: • LE POUDRAGE ÉLECTROSTATIQUE Ce procédé consiste à polariser négativement des particules de peinture en poudre dans un champ électrique. Ces particules de peinture en poudre sont ensuite pulvérisées par un pistolet vers les pièces à peindre, qui sont de polarité inverse, en utilisant l’effet électrostatique. Les pièces sont alors cuites dans un four à 180°C pour obtenir la polymérisation de la poudre. Avantage: • Le thermolaquage, par son vaste choix de couleurs et d’aspect (lisse, grainé, mat, satiné, brillant….), permet toutes les finitions possibles sur l’aluminium. • Toutes les opérations sont réalisées en atelier. • Délai d'exécution court grâce à une production automatisée. • Bonne stabilité de la teinte aux intempéries (poudre de qualité architecturale). • Une bonne préparation chimique du support garanti une parfaite adhérence dans le temps. • Respect de l’environnement, car toutes les poudres utilisées sont sans solvant ni plomb. • LA LIGNE ACIER Cette ancienne chaîne, où nous traitions aussi bien l’acier que l’aluminium a été rénovée. Elle est aujourd’hui dédiée presque exclusivement à l’acier. Des éléments en aluminium de grande taille peuvent malgré tous y être traité. PROCESSUS DE PRODUCTION Sur l'aluminium • Prétraitement chimique de la surface • Séchage de la pièce • Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix • Cuisson au four à 180°C • Emballage Sur l'acier • Prétraitement chimique des la éléments (phosphatation) ou sablage • Primaire au zinc (pour pièce extérieur) • Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix • Cuisson au four à de 180°Cà 200°C • Emballage • LA LIGNE ALU En janvier 2011 nous avons implanté une toute nouvelle ligne de production à la pointe de la technologie et entièrement automatisée, dédiée à l’aluminium et à l’acier inox.

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NOS SERVICES: • LE POUDRAGE ÉLECTROSTATIQUE Ce procédé consiste à polariser négativement des particules de peinture en poudre dans un champ électrique. Ces particules de peinture en poudre sont ensuite pulvérisées par un pistolet vers les pièces à peindre, qui sont de polarité inverse, en utilisant l’effet électrostatique. Les pièces sont alors cuites dans un four à 180°C pour obtenir la polymérisation de la poudre. Avantage: • Le thermolaquage, par son vaste choix de couleurs et d’aspect (lisse, grainé, mat, satiné, brillant….), permet toutes les finitions possibles sur l’aluminium. • Toutes les opérations sont réalisées en atelier. • Délai d'exécution court grâce à une production automatisée. • Bonne stabilité de la teinte aux intempéries (poudre de qualité architecturale). • Une bonne préparation chimique du support garanti une parfaite adhérence dans le temps. • Respect de l’environnement, car toutes les poudres utilisées sont sans solvant ni plomb. • LA LIGNE ACIER Cette ancienne chaîne, où nous traitions aussi bien l’acier que l’aluminium a été rénovée. Elle est aujourd’hui dédiée presque exclusivement à l’acier. Des éléments en aluminium de grande taille peuvent malgré tous y être traité. PROCESSUS DE PRODUCTION Sur l'aluminium • Prétraitement chimique de la surface • Séchage de la pièce • Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix • Cuisson au four à 180°C • Emballage Sur l'acier • Prétraitement chimique des la éléments (phosphatation) ou sablage • Primaire au zinc (pour pièce extérieur) • Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix • Cuisson au four à de 180°Cà 200°C • Emballage • LA LIGNE ALU En janvier 2011 nous avons implanté une toute nouvelle ligne de production à la pointe de la technologie et entièrement automatisée, dédiée à l’aluminium et à l’acier inox.

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