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P-MEC SAGL. L'OFFICINA MECCANICA DI PRECISONE DA OLTRE 30 ANNI

P-MEC SAGL nasce oltre 30 anni orsono, dalla volontà di Eric Robert Warsitz che decide di mettersi in proprio, dopo aver rilevato l’officina del padre. Quest’ultimo, infatti, a lungo si è dedicato alla meccanica, essendo anche stato il primo uomo al mondo a volare con gli aerei a turbina, in qualità di pilota. Così, Robert, dalla lunga tradizione di famiglia, ha appreso tutti i segreti della fabbricazione dei componenti nel settore della meccanica di alta precisione la quale, a partire dallo scorso secolo, è stata tramandata da una generazione all’altra. La storia, infatti, dell’ingegno di famiglia nasce negli anni ’20 dal nonno di Eric Robert, l’ingegnere Robert Warsitz, che fondò lo stabilimento di Berlino. Nel 1942, poi, la sede passò sotto la guida del di lui figlio, Erich Warsitz, ovvero il padre di Eric Robert, che nel 1965, decise di vendere la sua azienda per trasferirsi in Svizzera. Negli anni ’80 Eric Robert, quindi, fondò la sua officina che, nel ’99, a seguito dell’arrivo del socio Luca Ostini, prese il nome di P-MEC SAGL, con sede in Ticino. Per Eric Robert, quindi, la meccanica è un affare di sangue, una passione intrinseca che lo colpisce già ai tempi del liceo. Così, ha ben presto iniziato a lavorare in diverse officine, fino ad approdare ad un mercato di alta nicchia, ovvero le meccaniche Audemar. Il prestigioso brand di segnatempo, infatti, ha cominciato a commissionare la produzione di alcuni pezzi al giovane Eric Robert che, intanto, acquisiva competenza ed alta professionalità. Con l’arrivo del socio, Luca, e la fondazione della P-MEC SAGL, l’azienda acquisiva la sua prima macchina automatica, che andava a sostituire le precedenti manuali. Pian piano, la ditta cresceva e si aggiungeva ai titolari anche un primo dipendente, fino alla completa formazione dell’odierno team che conta ben 12 membri tra addetti ai lavori e impiegati in amministrazione. Il core business attuale di P-MEC SAGL è incentrato sulla produzione di pezzi per ditte che costruiscono macchinari. Infatti, una volta che le aziende clienti producono e avanzano i disegni tecnici dei componenti dei macchinari (completi di tolleranze, dimensioni, diametri, del materiale, e di eventuali trattamenti chimici e/o altro), il team interno organizza la produzione per provvedere alla commessa ricevuta. Così, gli operatori di P-MEC SAGL ordinano il materiale necessario per le lavorazioni, decidono se fare da zero il pezzo o lavorarne uno già esistente, tramite delle macchine che asportano materiale a forma di truciolo, andando a modellare il pezzo. In particolare, questi ultimi macchinari possono essere di due tipologie: una fresa, in cui l’utensile ruota, mentre il pezzo sta fermo e viene modellato, risultando prismatico; oppure un tornio, per realizzare pezzi rotondi, grazie al macchinario fermo e al movimento del pezzo tutto intorno. I materiali che vengono lavorati da P-MEC SAGL sono acciaio, plastica, alluminio e qualsiasi altro materiale ferroso. Pertanto, come è chiaro, il prodotto finito è la risultanza delle lavorazioni aziendali eseguite sulla base delle preziose indicazioni su carta della società cliente. Quest’ultima, poi, il pezzo viene spedito per la consegna finale. La clientela, dunque, come anticipato, consiste in aziende che costruiscono macchinari per imballaggio, di cui P-MEC SAGL fornisce i componenti: tali utenti sono posizionati per la maggiore in Ticino, ma anche a Losanna e nella Svizzera tedesca. Per conoscere al meglio tutti i dettagli sulla realtà aziendale di P-MEC SAGL, sita in Via Cantonale 22, a Barbengo, e aperta dal lunedì al venerdì alle 8.00 alle 18.00 Infine, per prendere contatti con il team aziendale, si consiglia di chiamare il numero di telefono 091 980 92 15, oppure di inviare una e-mail all’indirizzo internet info@p-mec.ch .

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P-MEC SAGL nasce oltre 30 anni orsono, dalla volontà di Eric Robert Warsitz che decide di mettersi in proprio, dopo aver rilevato l’officina del padre. Quest’ultimo, infatti, a lungo si è dedicato alla meccanica, essendo anche stato il primo uomo al mondo a volare con gli aerei a turbina, in qualità di pilota. Così, Robert, dalla lunga tradizione di famiglia, ha appreso tutti i segreti della fabbricazione dei componenti nel settore della meccanica di alta precisione la quale, a partire dallo scorso secolo, è stata tramandata da una generazione all’altra. La storia, infatti, dell’ingegno di famiglia nasce negli anni ’20 dal nonno di Eric Robert, l’ingegnere Robert Warsitz, che fondò lo stabilimento di Berlino. Nel 1942, poi, la sede passò sotto la guida del di lui figlio, Erich Warsitz, ovvero il padre di Eric Robert, che nel 1965, decise di vendere la sua azienda per trasferirsi in Svizzera. Negli anni ’80 Eric Robert, quindi, fondò la sua officina che, nel ’99, a seguito dell’arrivo del socio Luca Ostini, prese il nome di P-MEC SAGL, con sede in Ticino. Per Eric Robert, quindi, la meccanica è un affare di sangue, una passione intrinseca che lo colpisce già ai tempi del liceo. Così, ha ben presto iniziato a lavorare in diverse officine, fino ad approdare ad un mercato di alta nicchia, ovvero le meccaniche Audemar. Il prestigioso brand di segnatempo, infatti, ha cominciato a commissionare la produzione di alcuni pezzi al giovane Eric Robert che, intanto, acquisiva competenza ed alta professionalità. Con l’arrivo del socio, Luca, e la fondazione della P-MEC SAGL, l’azienda acquisiva la sua prima macchina automatica, che andava a sostituire le precedenti manuali. Pian piano, la ditta cresceva e si aggiungeva ai titolari anche un primo dipendente, fino alla completa formazione dell’odierno team che conta ben 12 membri tra addetti ai lavori e impiegati in amministrazione. Il core business attuale di P-MEC SAGL è incentrato sulla produzione di pezzi per ditte che costruiscono macchinari. Infatti, una volta che le aziende clienti producono e avanzano i disegni tecnici dei componenti dei macchinari (completi di tolleranze, dimensioni, diametri, del materiale, e di eventuali trattamenti chimici e/o altro), il team interno organizza la produzione per provvedere alla commessa ricevuta. Così, gli operatori di P-MEC SAGL ordinano il materiale necessario per le lavorazioni, decidono se fare da zero il pezzo o lavorarne uno già esistente, tramite delle macchine che asportano materiale a forma di truciolo, andando a modellare il pezzo. In particolare, questi ultimi macchinari possono essere di due tipologie: una fresa, in cui l’utensile ruota, mentre il pezzo sta fermo e viene modellato, risultando prismatico; oppure un tornio, per realizzare pezzi rotondi, grazie al macchinario fermo e al movimento del pezzo tutto intorno. I materiali che vengono lavorati da P-MEC SAGL sono acciaio, plastica, alluminio e qualsiasi altro materiale ferroso. Pertanto, come è chiaro, il prodotto finito è la risultanza delle lavorazioni aziendali eseguite sulla base delle preziose indicazioni su carta della società cliente. Quest’ultima, poi, il pezzo viene spedito per la consegna finale. La clientela, dunque, come anticipato, consiste in aziende che costruiscono macchinari per imballaggio, di cui P-MEC SAGL fornisce i componenti: tali utenti sono posizionati per la maggiore in Ticino, ma anche a Losanna e nella Svizzera tedesca. Per conoscere al meglio tutti i dettagli sulla realtà aziendale di P-MEC SAGL, sita in Via Cantonale 22, a Barbengo, e aperta dal lunedì al venerdì alle 8.00 alle 18.00 Infine, per prendere contatti con il team aziendale, si consiglia di chiamare il numero di telefono 091 980 92 15, oppure di inviare una e-mail all’indirizzo internet info@p-mec.ch .

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Chi siamo e cosa facciamo

Nata nel 1977 la DAMEC SA si è inserita da subito nel settore della produzione di componenti meccanici di precisione per conto terzi. La nostra azienda produce particolari meccanici di precisione, avvalendosi di un vasto parco macchine CNC automatiche di ultima generazione. La varietà nella tipologia di pezzi lavorati ci ha permesso di accumulare negli anni una grande esperienza nel settore, questo ci autorizza ad affrontare lavorazioni complesse, garantendo il rispetto delle tolleranze richieste. Il nostro staff, composto da 20 persone, è in grado di soddisfare le più svariate esigenze di produzione, assicurando precisione, qualità e puntualità. Obiettivo primario della nostra ditta è da sempre raggiungere la perfezione nella soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti. Obiettivo raggiunto mediante strategie efficaci e politiche aziendali che pongono al primo posto la qualità in tutte le sue declinazioni: dalle tecnologie agli addetti, dall’organizzazione ai servizi erogati. I nostri servizi Fresatura • Centri di lavoro CNC verticali con fino a 5 assi. • Pezzi fino a 4000mm di lunghezza (corse macchine 4000x800x800mm. Tornitura • Diametro del pezzo fino a 300mm o con passaggio barre fino a 68mm. • Multiasse con utensili azionati. Rettifica • Orizzontale fino a 600x400mm. • Cilindrica fino a 200mm di diametro. Montaggio • Siamo in grado di assemblare piccoli insiemi secondo le specifiche del cliente. DAMEC SA può effettuare i seguenti lavori aggiuntivi in collaborazione con i fornitori: • Saldatura (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio) • Trattamento superficiale (nichelatura, galvanizzazione, cromatura, cromatura dura, brunitura, anodizzazione, anodizzazione dura, verniciatura) • Trattamenti termici (cementazione, nitrurazione gassosa, nitrurazione al carbonio, induzione, tempra, rinvenimento, normalizzazione) • Taglio laser, incisione laser • Taglio ad acqua Siamo certificati ISO 9001.

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Meccanica di precisioneOfficina meccanicaCNCFilettaturaPezzi torniti di precisioneProgettazione meccanicaMeccanica industriale
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Nata nel 1977 la DAMEC SA si è inserita da subito nel settore della produzione di componenti meccanici di precisione per conto terzi. La nostra azienda produce particolari meccanici di precisione, avvalendosi di un vasto parco macchine CNC automatiche di ultima generazione. La varietà nella tipologia di pezzi lavorati ci ha permesso di accumulare negli anni una grande esperienza nel settore, questo ci autorizza ad affrontare lavorazioni complesse, garantendo il rispetto delle tolleranze richieste. Il nostro staff, composto da 20 persone, è in grado di soddisfare le più svariate esigenze di produzione, assicurando precisione, qualità e puntualità. Obiettivo primario della nostra ditta è da sempre raggiungere la perfezione nella soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti. Obiettivo raggiunto mediante strategie efficaci e politiche aziendali che pongono al primo posto la qualità in tutte le sue declinazioni: dalle tecnologie agli addetti, dall’organizzazione ai servizi erogati. I nostri servizi Fresatura • Centri di lavoro CNC verticali con fino a 5 assi. • Pezzi fino a 4000mm di lunghezza (corse macchine 4000x800x800mm. Tornitura • Diametro del pezzo fino a 300mm o con passaggio barre fino a 68mm. • Multiasse con utensili azionati. Rettifica • Orizzontale fino a 600x400mm. • Cilindrica fino a 200mm di diametro. Montaggio • Siamo in grado di assemblare piccoli insiemi secondo le specifiche del cliente. DAMEC SA può effettuare i seguenti lavori aggiuntivi in collaborazione con i fornitori: • Saldatura (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio) • Trattamento superficiale (nichelatura, galvanizzazione, cromatura, cromatura dura, brunitura, anodizzazione, anodizzazione dura, verniciatura) • Trattamenti termici (cementazione, nitrurazione gassosa, nitrurazione al carbonio, induzione, tempra, rinvenimento, normalizzazione) • Taglio laser, incisione laser • Taglio ad acqua Siamo certificati ISO 9001.

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Bei der Zuben 462A, 3822 Lauterbrunnen

Il tuo partner per progetti innovativi, dall’idea alla realizzazione Progettazione Per questi lavori, un team motivato di ingegneri esperti, progettisti e polimeccanici, dotato di un'infrastruttura moderna, è a vostra disposizione. Contattateci e presentateci la vostra problematica senza impegno in un colloquio personale. In base alle vostre esigenze, vi supportiamo nei seguenti ambiti: • Sviluppo completo di prodotti • Gestione del progetto o incarichi parziali • Progettazione 2D o 3D di qualsiasi grado di complessità • Studi di fattibilità • Disegni di fabbricazione • Disegni di assemblaggio • Istruzioni di montaggio • Manuali di manutenzione • Manuali di officina • Cataloghi di parti di ricambio Calcoli Risparmiate tempo prezioso e approfittate della nostra esperienza pluriennale nel calcolo e nella progettazione di veicoli ferroviari, funivie e nella costruzione di macchinari e impianti. La nostra esperienza pratica facilita la realizzazione in produzione. Effettuiamo per voi le verifiche di sicurezza secondo tutte le normative vigenti (UFT, FKM, Eurocodice, ecc.): • Calcoli di resistenza • Analisi FEM • Omologazione di componenti • Verifiche di sicurezza • Analisi dei danni • Ottimizzazione del peso • Ottimizzazione meccanica • Analisi dei movimenti cinematici Omologazioni Grazie alla nostra lunga esperienza nel campo delle omologazioni, vi assistiamo con competenza ed efficienza nei vostri progetti. Diversi veicoli ferroviari e per la manutenzione hanno ottenuto l'approvazione del UFT grazie al nostro lavoro, inclusi i piattaforme di lavoro mobili montate su veicoli ferroviari. I nostri servizi comprendono: • Omologazioni UFT per veicoli ferroviari e di manutenzione • EN 12663: requisiti di resistenza per le strutture dei veicoli ferroviari • EN 14033: macchine per la costruzione e manutenzione ferroviaria • EN 280: stabilità Produzione Disponiamo di un'officina interna dotata di carroponte, che ci consente di trasformare idee mature in prototipi e modelli funzionali. Produciamo anche componenti pronti per l’installazione e macchinari e impianti collaudati chiavi in mano. Supervisione della saldatura Siamo in grado di fornire la supervisione esterna della saldatura presso la vostra azienda. Il nostro collaboratore Fabian Peter è certificato come Ingegnere Internazionale della Saldatura (IWE) per queste attività. Inoltre, il nostro personale certificato può eseguire ispezioni visive delle saldature. I nostri servizi includono: • Supervisione esterna responsabile per le attività di saldatura (vSAP) in ambiti regolamentati secondo la norma EN 15085 per i veicoli ferroviari • Preparazione per le certificazioni di saldatura secondo la norma EN 15085 • Consulenza sulla saldatura per progettazione, produzione, scelta dei materiali e calcoli • Redazione e sviluppo di procedure di saldatura (WPS) • Controlli non distruttivi (CND) delle strutture saldate

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Ingegneria, studiStudio tecnicoConsulenza tecnica
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P-MEC SAGL nasce oltre 30 anni orsono, dalla volontà di Eric Robert Warsitz che decide di mettersi in proprio, dopo aver rilevato l’officina del padre. Quest’ultimo, infatti, a lungo si è dedicato alla meccanica, essendo anche stato il primo uomo al mondo a volare con gli aerei a turbina, in qualità di pilota. Così, Robert, dalla lunga tradizione di famiglia, ha appreso tutti i segreti della fabbricazione dei componenti nel settore della meccanica di alta precisione la quale, a partire dallo scorso secolo, è stata tramandata da una generazione all’altra. La storia, infatti, dell’ingegno di famiglia nasce negli anni ’20 dal nonno di Eric Robert, l’ingegnere Robert Warsitz, che fondò lo stabilimento di Berlino. Nel 1942, poi, la sede passò sotto la guida del di lui figlio, Erich Warsitz, ovvero il padre di Eric Robert, che nel 1965, decise di vendere la sua azienda per trasferirsi in Svizzera. Negli anni ’80 Eric Robert, quindi, fondò la sua officina che, nel ’99, a seguito dell’arrivo del socio Luca Ostini, prese il nome di P-MEC SAGL, con sede in Ticino. Per Eric Robert, quindi, la meccanica è un affare di sangue, una passione intrinseca che lo colpisce già ai tempi del liceo. Così, ha ben presto iniziato a lavorare in diverse officine, fino ad approdare ad un mercato di alta nicchia, ovvero le meccaniche Audemar. Il prestigioso brand di segnatempo, infatti, ha cominciato a commissionare la produzione di alcuni pezzi al giovane Eric Robert che, intanto, acquisiva competenza ed alta professionalità. Con l’arrivo del socio, Luca, e la fondazione della P-MEC SAGL, l’azienda acquisiva la sua prima macchina automatica, che andava a sostituire le precedenti manuali. Pian piano, la ditta cresceva e si aggiungeva ai titolari anche un primo dipendente, fino alla completa formazione dell’odierno team che conta ben 12 membri tra addetti ai lavori e impiegati in amministrazione. Il core business attuale di P-MEC SAGL è incentrato sulla produzione di pezzi per ditte che costruiscono macchinari. Infatti, una volta che le aziende clienti producono e avanzano i disegni tecnici dei componenti dei macchinari (completi di tolleranze, dimensioni, diametri, del materiale, e di eventuali trattamenti chimici e/o altro), il team interno organizza la produzione per provvedere alla commessa ricevuta. Così, gli operatori di P-MEC SAGL ordinano il materiale necessario per le lavorazioni, decidono se fare da zero il pezzo o lavorarne uno già esistente, tramite delle macchine che asportano materiale a forma di truciolo, andando a modellare il pezzo. In particolare, questi ultimi macchinari possono essere di due tipologie: una fresa, in cui l’utensile ruota, mentre il pezzo sta fermo e viene modellato, risultando prismatico; oppure un tornio, per realizzare pezzi rotondi, grazie al macchinario fermo e al movimento del pezzo tutto intorno. I materiali che vengono lavorati da P-MEC SAGL sono acciaio, plastica, alluminio e qualsiasi altro materiale ferroso. Pertanto, come è chiaro, il prodotto finito è la risultanza delle lavorazioni aziendali eseguite sulla base delle preziose indicazioni su carta della società cliente. Quest’ultima, poi, il pezzo viene spedito per la consegna finale. La clientela, dunque, come anticipato, consiste in aziende che costruiscono macchinari per imballaggio, di cui P-MEC SAGL fornisce i componenti: tali utenti sono posizionati per la maggiore in Ticino, ma anche a Losanna e nella Svizzera tedesca. Per conoscere al meglio tutti i dettagli sulla realtà aziendale di P-MEC SAGL, sita in Via Cantonale 22, a Barbengo, e aperta dal lunedì al venerdì alle 8.00 alle 18.00 Infine, per prendere contatti con il team aziendale, si consiglia di chiamare il numero di telefono 091 980 92 15, oppure di inviare una e-mail all’indirizzo internet info@p-mec.ch .

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P-MEC SAGL nasce oltre 30 anni orsono, dalla volontà di Eric Robert Warsitz che decide di mettersi in proprio, dopo aver rilevato l’officina del padre. Quest’ultimo, infatti, a lungo si è dedicato alla meccanica, essendo anche stato il primo uomo al mondo a volare con gli aerei a turbina, in qualità di pilota. Così, Robert, dalla lunga tradizione di famiglia, ha appreso tutti i segreti della fabbricazione dei componenti nel settore della meccanica di alta precisione la quale, a partire dallo scorso secolo, è stata tramandata da una generazione all’altra. La storia, infatti, dell’ingegno di famiglia nasce negli anni ’20 dal nonno di Eric Robert, l’ingegnere Robert Warsitz, che fondò lo stabilimento di Berlino. Nel 1942, poi, la sede passò sotto la guida del di lui figlio, Erich Warsitz, ovvero il padre di Eric Robert, che nel 1965, decise di vendere la sua azienda per trasferirsi in Svizzera. Negli anni ’80 Eric Robert, quindi, fondò la sua officina che, nel ’99, a seguito dell’arrivo del socio Luca Ostini, prese il nome di P-MEC SAGL, con sede in Ticino. Per Eric Robert, quindi, la meccanica è un affare di sangue, una passione intrinseca che lo colpisce già ai tempi del liceo. Così, ha ben presto iniziato a lavorare in diverse officine, fino ad approdare ad un mercato di alta nicchia, ovvero le meccaniche Audemar. Il prestigioso brand di segnatempo, infatti, ha cominciato a commissionare la produzione di alcuni pezzi al giovane Eric Robert che, intanto, acquisiva competenza ed alta professionalità. Con l’arrivo del socio, Luca, e la fondazione della P-MEC SAGL, l’azienda acquisiva la sua prima macchina automatica, che andava a sostituire le precedenti manuali. Pian piano, la ditta cresceva e si aggiungeva ai titolari anche un primo dipendente, fino alla completa formazione dell’odierno team che conta ben 12 membri tra addetti ai lavori e impiegati in amministrazione. Il core business attuale di P-MEC SAGL è incentrato sulla produzione di pezzi per ditte che costruiscono macchinari. Infatti, una volta che le aziende clienti producono e avanzano i disegni tecnici dei componenti dei macchinari (completi di tolleranze, dimensioni, diametri, del materiale, e di eventuali trattamenti chimici e/o altro), il team interno organizza la produzione per provvedere alla commessa ricevuta. Così, gli operatori di P-MEC SAGL ordinano il materiale necessario per le lavorazioni, decidono se fare da zero il pezzo o lavorarne uno già esistente, tramite delle macchine che asportano materiale a forma di truciolo, andando a modellare il pezzo. In particolare, questi ultimi macchinari possono essere di due tipologie: una fresa, in cui l’utensile ruota, mentre il pezzo sta fermo e viene modellato, risultando prismatico; oppure un tornio, per realizzare pezzi rotondi, grazie al macchinario fermo e al movimento del pezzo tutto intorno. I materiali che vengono lavorati da P-MEC SAGL sono acciaio, plastica, alluminio e qualsiasi altro materiale ferroso. Pertanto, come è chiaro, il prodotto finito è la risultanza delle lavorazioni aziendali eseguite sulla base delle preziose indicazioni su carta della società cliente. Quest’ultima, poi, il pezzo viene spedito per la consegna finale. La clientela, dunque, come anticipato, consiste in aziende che costruiscono macchinari per imballaggio, di cui P-MEC SAGL fornisce i componenti: tali utenti sono posizionati per la maggiore in Ticino, ma anche a Losanna e nella Svizzera tedesca. Per conoscere al meglio tutti i dettagli sulla realtà aziendale di P-MEC SAGL, sita in Via Cantonale 22, a Barbengo, e aperta dal lunedì al venerdì alle 8.00 alle 18.00 Infine, per prendere contatti con il team aziendale, si consiglia di chiamare il numero di telefono 091 980 92 15, oppure di inviare una e-mail all’indirizzo internet info@p-mec.ch .

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Nata nel 1977 la DAMEC SA si è inserita da subito nel settore della produzione di componenti meccanici di precisione per conto terzi. La nostra azienda produce particolari meccanici di precisione, avvalendosi di un vasto parco macchine CNC automatiche di ultima generazione. La varietà nella tipologia di pezzi lavorati ci ha permesso di accumulare negli anni una grande esperienza nel settore, questo ci autorizza ad affrontare lavorazioni complesse, garantendo il rispetto delle tolleranze richieste. Il nostro staff, composto da 20 persone, è in grado di soddisfare le più svariate esigenze di produzione, assicurando precisione, qualità e puntualità. Obiettivo primario della nostra ditta è da sempre raggiungere la perfezione nella soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti. Obiettivo raggiunto mediante strategie efficaci e politiche aziendali che pongono al primo posto la qualità in tutte le sue declinazioni: dalle tecnologie agli addetti, dall’organizzazione ai servizi erogati. I nostri servizi Fresatura • Centri di lavoro CNC verticali con fino a 5 assi. • Pezzi fino a 4000mm di lunghezza (corse macchine 4000x800x800mm. Tornitura • Diametro del pezzo fino a 300mm o con passaggio barre fino a 68mm. • Multiasse con utensili azionati. Rettifica • Orizzontale fino a 600x400mm. • Cilindrica fino a 200mm di diametro. Montaggio • Siamo in grado di assemblare piccoli insiemi secondo le specifiche del cliente. DAMEC SA può effettuare i seguenti lavori aggiuntivi in collaborazione con i fornitori: • Saldatura (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio) • Trattamento superficiale (nichelatura, galvanizzazione, cromatura, cromatura dura, brunitura, anodizzazione, anodizzazione dura, verniciatura) • Trattamenti termici (cementazione, nitrurazione gassosa, nitrurazione al carbonio, induzione, tempra, rinvenimento, normalizzazione) • Taglio laser, incisione laser • Taglio ad acqua Siamo certificati ISO 9001.

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Chi siamo e cosa facciamo

Nata nel 1977 la DAMEC SA si è inserita da subito nel settore della produzione di componenti meccanici di precisione per conto terzi. La nostra azienda produce particolari meccanici di precisione, avvalendosi di un vasto parco macchine CNC automatiche di ultima generazione. La varietà nella tipologia di pezzi lavorati ci ha permesso di accumulare negli anni una grande esperienza nel settore, questo ci autorizza ad affrontare lavorazioni complesse, garantendo il rispetto delle tolleranze richieste. Il nostro staff, composto da 20 persone, è in grado di soddisfare le più svariate esigenze di produzione, assicurando precisione, qualità e puntualità. Obiettivo primario della nostra ditta è da sempre raggiungere la perfezione nella soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti. Obiettivo raggiunto mediante strategie efficaci e politiche aziendali che pongono al primo posto la qualità in tutte le sue declinazioni: dalle tecnologie agli addetti, dall’organizzazione ai servizi erogati. I nostri servizi Fresatura • Centri di lavoro CNC verticali con fino a 5 assi. • Pezzi fino a 4000mm di lunghezza (corse macchine 4000x800x800mm. Tornitura • Diametro del pezzo fino a 300mm o con passaggio barre fino a 68mm. • Multiasse con utensili azionati. Rettifica • Orizzontale fino a 600x400mm. • Cilindrica fino a 200mm di diametro. Montaggio • Siamo in grado di assemblare piccoli insiemi secondo le specifiche del cliente. DAMEC SA può effettuare i seguenti lavori aggiuntivi in collaborazione con i fornitori: • Saldatura (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio) • Trattamento superficiale (nichelatura, galvanizzazione, cromatura, cromatura dura, brunitura, anodizzazione, anodizzazione dura, verniciatura) • Trattamenti termici (cementazione, nitrurazione gassosa, nitrurazione al carbonio, induzione, tempra, rinvenimento, normalizzazione) • Taglio laser, incisione laser • Taglio ad acqua Siamo certificati ISO 9001.

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 Aperto fino a 12:00
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Martin Brunner GmbH
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Martin Brunner GmbH

Bei der Zuben 462A, 3822 Lauterbrunnen

Il tuo partner per progetti innovativi, dall’idea alla realizzazione Progettazione Per questi lavori, un team motivato di ingegneri esperti, progettisti e polimeccanici, dotato di un'infrastruttura moderna, è a vostra disposizione. Contattateci e presentateci la vostra problematica senza impegno in un colloquio personale. In base alle vostre esigenze, vi supportiamo nei seguenti ambiti: • Sviluppo completo di prodotti • Gestione del progetto o incarichi parziali • Progettazione 2D o 3D di qualsiasi grado di complessità • Studi di fattibilità • Disegni di fabbricazione • Disegni di assemblaggio • Istruzioni di montaggio • Manuali di manutenzione • Manuali di officina • Cataloghi di parti di ricambio Calcoli Risparmiate tempo prezioso e approfittate della nostra esperienza pluriennale nel calcolo e nella progettazione di veicoli ferroviari, funivie e nella costruzione di macchinari e impianti. La nostra esperienza pratica facilita la realizzazione in produzione. Effettuiamo per voi le verifiche di sicurezza secondo tutte le normative vigenti (UFT, FKM, Eurocodice, ecc.): • Calcoli di resistenza • Analisi FEM • Omologazione di componenti • Verifiche di sicurezza • Analisi dei danni • Ottimizzazione del peso • Ottimizzazione meccanica • Analisi dei movimenti cinematici Omologazioni Grazie alla nostra lunga esperienza nel campo delle omologazioni, vi assistiamo con competenza ed efficienza nei vostri progetti. Diversi veicoli ferroviari e per la manutenzione hanno ottenuto l'approvazione del UFT grazie al nostro lavoro, inclusi i piattaforme di lavoro mobili montate su veicoli ferroviari. I nostri servizi comprendono: • Omologazioni UFT per veicoli ferroviari e di manutenzione • EN 12663: requisiti di resistenza per le strutture dei veicoli ferroviari • EN 14033: macchine per la costruzione e manutenzione ferroviaria • EN 280: stabilità Produzione Disponiamo di un'officina interna dotata di carroponte, che ci consente di trasformare idee mature in prototipi e modelli funzionali. Produciamo anche componenti pronti per l’installazione e macchinari e impianti collaudati chiavi in mano. Supervisione della saldatura Siamo in grado di fornire la supervisione esterna della saldatura presso la vostra azienda. Il nostro collaboratore Fabian Peter è certificato come Ingegnere Internazionale della Saldatura (IWE) per queste attività. Inoltre, il nostro personale certificato può eseguire ispezioni visive delle saldature. I nostri servizi includono: • Supervisione esterna responsabile per le attività di saldatura (vSAP) in ambiti regolamentati secondo la norma EN 15085 per i veicoli ferroviari • Preparazione per le certificazioni di saldatura secondo la norma EN 15085 • Consulenza sulla saldatura per progettazione, produzione, scelta dei materiali e calcoli • Redazione e sviluppo di procedure di saldatura (WPS) • Controlli non distruttivi (CND) delle strutture saldate

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Ingegneria, studiStudio tecnicoConsulenza tecnica
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