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Aciers à Région lémanique (Région)

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CUTCUBE SA
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CUTCUBE SA

Chemin du Coteau 21A, 1123 Aclens
UN SERVICE INNOVANT DANS LA DECOUPE 3D ET 2D DE PRECISION AU JET D’EAU ABRASIF

Depuis 2013, CUTCUBE SA propose un service révolutionnaire dans le domaine de la découpe au jet d’eau abrasif en 5 axes pour tous types de matériaux en plaques avec un procédé puissant. Alliant la technologie la plus récente pour trouver des solutions économiques aux exigences de l’usinage 3D à un savoir-faire reconnu, CUTCUBE SA se profile comme votre nouveau partenaire. Quelle que soit la forme, quelle que soit la matière, rien ne saurait résister au procédé innovant que propose CUTCUBE SA dans le domaine de la découpe au jet d'eau abrasif en 3 dimensions. Cette technologie offre de nouvelles possibilités en termes de conception et de créativité. Elle s’applique aux matériaux en plaque jusqu’à une épaisseur de 150 mm, avec une inclinaison de coupe pouvant aller jusqu’à 60°. Il n’y a aucune limite de forme et, surtout, aucune modification de la structure de la matière. Le procédé de découpe s’effectue avec une puissance maximale de 6000 bars, en 5 axes, et peut être configuré selon deux technologies complémentaires : - Le jet d’eau pure s’emploie principalement pour les matériaux tendres comme le caoutchouc, les mousses, le bois, certains plastiques, textiles, feutres, cuir, etc. - Le jet d’eau chargé d’abrasif (sable de quartz) s’utilise surtout pour les matériaux les plus durs comme les aciers alliés ou non, l’inox, l’aluminium, le laiton, le cuivre, le titane, l’hastelloy, les matières plastiques dures, la céramique, la pierre, le verre, la fibre de carbone, etc. La liste des matériaux n’est pas exhaustive. La programmation se fait à l’aide d’un logiciel complet qui permet de dessiner, concevoir, importer, et imbriquer des pièces en 3 dimensions, facilement et efficacement. De la mécanique de précision aux arts décoratifs, de la pièce classique en 2D à la pièce complexe en 3D, CUTCUBE SA propose une polyvalence qui n’est en fait limitée que par l’imagination grâce à son équipement unique et à son savoir-faire. Nos équipements et solutions techniques nous permettent de façonner la tôle sous toutes ses formes sur mesure, selon vos exigences et ce dans un délai court. Au plaisir de vous rencontrer pour un conseil personnalisé ! Stephan Andenmatten

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Découpage au Jet d'eauTôlerieLaser, découpage par
Chemin du Coteau 21A, 1123 Aclens
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UN SERVICE INNOVANT DANS LA DECOUPE 3D ET 2D DE PRECISION AU JET D’EAU ABRASIF

Depuis 2013, CUTCUBE SA propose un service révolutionnaire dans le domaine de la découpe au jet d’eau abrasif en 5 axes pour tous types de matériaux en plaques avec un procédé puissant. Alliant la technologie la plus récente pour trouver des solutions économiques aux exigences de l’usinage 3D à un savoir-faire reconnu, CUTCUBE SA se profile comme votre nouveau partenaire. Quelle que soit la forme, quelle que soit la matière, rien ne saurait résister au procédé innovant que propose CUTCUBE SA dans le domaine de la découpe au jet d'eau abrasif en 3 dimensions. Cette technologie offre de nouvelles possibilités en termes de conception et de créativité. Elle s’applique aux matériaux en plaque jusqu’à une épaisseur de 150 mm, avec une inclinaison de coupe pouvant aller jusqu’à 60°. Il n’y a aucune limite de forme et, surtout, aucune modification de la structure de la matière. Le procédé de découpe s’effectue avec une puissance maximale de 6000 bars, en 5 axes, et peut être configuré selon deux technologies complémentaires : - Le jet d’eau pure s’emploie principalement pour les matériaux tendres comme le caoutchouc, les mousses, le bois, certains plastiques, textiles, feutres, cuir, etc. - Le jet d’eau chargé d’abrasif (sable de quartz) s’utilise surtout pour les matériaux les plus durs comme les aciers alliés ou non, l’inox, l’aluminium, le laiton, le cuivre, le titane, l’hastelloy, les matières plastiques dures, la céramique, la pierre, le verre, la fibre de carbone, etc. La liste des matériaux n’est pas exhaustive. La programmation se fait à l’aide d’un logiciel complet qui permet de dessiner, concevoir, importer, et imbriquer des pièces en 3 dimensions, facilement et efficacement. De la mécanique de précision aux arts décoratifs, de la pièce classique en 2D à la pièce complexe en 3D, CUTCUBE SA propose une polyvalence qui n’est en fait limitée que par l’imagination grâce à son équipement unique et à son savoir-faire. Nos équipements et solutions techniques nous permettent de façonner la tôle sous toutes ses formes sur mesure, selon vos exigences et ce dans un délai court. Au plaisir de vous rencontrer pour un conseil personnalisé ! Stephan Andenmatten

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Pierre Brunetti & Fils SA / Tournage Fraisage
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Pierre Brunetti & Fils SA / Tournage Fraisage

Route d'Yverdon 11, 1033 Cheseaux-sur-Lausanne

L’atelier de mécanique de précision a été fondé en 1987 par Pierre Brunetti. L’entreprise n’a dès lors jamais cessé de croître et de se moderniser afin de répondre aux exigences de sa clientèle, qui se situe dans les domaines de l’énergie solaire et hydraulique, du médical, de l’industrie des machines ou encore de la recherche. Spécialisée dans l’usinage de type tournage-décolletage , l’entreprise a développé au fil des années un savoir-faire et une expérience lui permettant d’offrir à ses clients la qualité et la flexibilité d’une petite structure expérimentée, dirigée dans une politique résolument optimiste et progressiste. Notre parc machine, moderne et varié, nous permet d’usiner aussi bien des aciers inoxydables alliés, des polymères, que des alliages d’aluminium et de cuivre. Rejoins par son fils Sébastien il y une dizaine d’année, Pierre Brunetti a su transmettre sa passion et sa vision de collaboration sur le long terme , aussi bien avec les clients qu’avec toutes les personnes ayant travaillés dans l’entreprise. Basée sur la transparence et le dialogue et perpétuée depuis plus de 30 ans, notre volonté est d’établir une relation de confiance mutuelle avec le client. Ce sont ces valeurs, couplée à une production réactive et de qualité , qui sont les points forts de l’atelier Pierre Brunetti et Fils SA.

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Atelier mécaniqueMécanique de précision
Route d'Yverdon 11, 1033 Cheseaux-sur-Lausanne
Atelier mécaniqueMécanique de précision

L’atelier de mécanique de précision a été fondé en 1987 par Pierre Brunetti. L’entreprise n’a dès lors jamais cessé de croître et de se moderniser afin de répondre aux exigences de sa clientèle, qui se situe dans les domaines de l’énergie solaire et hydraulique, du médical, de l’industrie des machines ou encore de la recherche. Spécialisée dans l’usinage de type tournage-décolletage , l’entreprise a développé au fil des années un savoir-faire et une expérience lui permettant d’offrir à ses clients la qualité et la flexibilité d’une petite structure expérimentée, dirigée dans une politique résolument optimiste et progressiste. Notre parc machine, moderne et varié, nous permet d’usiner aussi bien des aciers inoxydables alliés, des polymères, que des alliages d’aluminium et de cuivre. Rejoins par son fils Sébastien il y une dizaine d’année, Pierre Brunetti a su transmettre sa passion et sa vision de collaboration sur le long terme , aussi bien avec les clients qu’avec toutes les personnes ayant travaillés dans l’entreprise. Basée sur la transparence et le dialogue et perpétuée depuis plus de 30 ans, notre volonté est d’établir une relation de confiance mutuelle avec le client. Ce sont ces valeurs, couplée à une production réactive et de qualité , qui sont les points forts de l’atelier Pierre Brunetti et Fils SA.

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Muller Technology Conthey SA

Note 5.0 sur 5 étoiles pour 1 évaluation

Muller Technology Conthey SA

Route de Sécheron 4, 1964 Conthey
Muller Technology Conthey SA

Fondée en 1959, MULLER TECHNOLOGY est une entreprise de plus de 80 personnes située à Conthey, au cœur du Valais central. Spécialisée dans la production de moules et de robots IML (In Mould Labelling) pour l’injection plastique, elle exporte dans le monde entier. Toujours à la pointe de la technologie, l’entreprise MULLER TECHNOLOGY doit sa réputation de niveau international à la fiabilité et la haute qualité de ses produits, au respect des délais et des engagements pris, ainsi qu’à son service très soigné assuré par des collaborateurs hautement qualifiés. Elle tire en partie ses forces de son vaste et très complet parc de machines géré par un team de programmation. 50 ans passés à la fabrication des différentes pièces spécifiques et complexes qui constituent un moule ont permis à MULLER TECHNOLOGY d’acquérir une expérience solide et un savoir-faire inégalé dans l’usinage, qu’elle se propose de mettre à votre disposition, afin de réaliser VOS projets. • Programmation CAD/CAM sur Cimatron E, Open Mind et Lemoine • Postprocessing pour tout son parc de machines • Modélisation, Conception • Modélisation rapide et aisée d’électrodes • Modélisation volumique et surfacique • Importation et exportation de modèles ou plans (dxf, iges, step, sat, catia) • Détection automatique des trous sur toutes les faces de la pièce • Programmation des différents types de trous, grâce à sa bibliothèque • Programmation adaptée pour le 5 axes positionnés : 3+2 axes • Usinage d’aciers spéciaux (fortement allié, titane, inox …) • Usinage des matières synthétiques • Usinage de formes complexes (fraisage de 2 à 5 axes simultanés, rectifiage à plat, • rectifiage à coordonnées, électroérosion …) • Usinage de finition haute vitesse UGV pour l’acier trempé, le graphite et le cuivre • Electroérosion à fil ou par enfonçage • Perçage horizontal à trous profonds • Machine à mesurer 3D à portique : DEA 3D Global Advantage Système de programmation : PC DMIS Pour le contrôle dimensionnel des pièces mécaniques de haute-précision et la vérification de géométries complexes telles que pales de turbines, engrenages, vis sans fin. Permet également la digitalisation de pièces inconnues et la création de modèles 3D pour la fabrication de pièce de rechange, ou la reproduction de pièces de prototypes. Course des axes : X 1200, Y 1500, Z1000 (MM) Possibilité d’établir un rapport officiel concernant les mesures de la pièce. La machine est équipée d’une tête motorisée inclinable TESASTAR SM-80 et d’une tête Leitz-X1s. • Prototyping L’imprimante 3D : (Soluble Support Technology) Dimension SST, Type Stratasys. Dimension : 250 x 250 x 300 La solution parfaite pour l’exécution rapide de vos prototypes et plus encore … Quelle que soit la forme ou le type de l’objet désiré, l’imprimante 3D le produit avec fidélité à partir de votre modèle obtenu d’un fichier CAO. L’imprimante 3D crée des modèles de travail de qualité élevée, en matière plastique « ABS » de grande résistance aux chocs, que vous pourrez ensuite poncer, coller, fraiser … et même peindre. Très actifs sur le marché mondial, MULLER TECHNOLOGY se concentre également de manière spécifique à tout mandat de sous-traitance. Nous nous tenons volontiers à votre écoute pour concrétiser vos projets. • Proche de la sortie Autoroute Conthey

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Fabrication de MoulesAutomationRobotique
Route de Sécheron 4, 1964 Conthey
Fabrication de MoulesAutomationRobotique
Muller Technology Conthey SA

Fondée en 1959, MULLER TECHNOLOGY est une entreprise de plus de 80 personnes située à Conthey, au cœur du Valais central. Spécialisée dans la production de moules et de robots IML (In Mould Labelling) pour l’injection plastique, elle exporte dans le monde entier. Toujours à la pointe de la technologie, l’entreprise MULLER TECHNOLOGY doit sa réputation de niveau international à la fiabilité et la haute qualité de ses produits, au respect des délais et des engagements pris, ainsi qu’à son service très soigné assuré par des collaborateurs hautement qualifiés. Elle tire en partie ses forces de son vaste et très complet parc de machines géré par un team de programmation. 50 ans passés à la fabrication des différentes pièces spécifiques et complexes qui constituent un moule ont permis à MULLER TECHNOLOGY d’acquérir une expérience solide et un savoir-faire inégalé dans l’usinage, qu’elle se propose de mettre à votre disposition, afin de réaliser VOS projets. • Programmation CAD/CAM sur Cimatron E, Open Mind et Lemoine • Postprocessing pour tout son parc de machines • Modélisation, Conception • Modélisation rapide et aisée d’électrodes • Modélisation volumique et surfacique • Importation et exportation de modèles ou plans (dxf, iges, step, sat, catia) • Détection automatique des trous sur toutes les faces de la pièce • Programmation des différents types de trous, grâce à sa bibliothèque • Programmation adaptée pour le 5 axes positionnés : 3+2 axes • Usinage d’aciers spéciaux (fortement allié, titane, inox …) • Usinage des matières synthétiques • Usinage de formes complexes (fraisage de 2 à 5 axes simultanés, rectifiage à plat, • rectifiage à coordonnées, électroérosion …) • Usinage de finition haute vitesse UGV pour l’acier trempé, le graphite et le cuivre • Electroérosion à fil ou par enfonçage • Perçage horizontal à trous profonds • Machine à mesurer 3D à portique : DEA 3D Global Advantage Système de programmation : PC DMIS Pour le contrôle dimensionnel des pièces mécaniques de haute-précision et la vérification de géométries complexes telles que pales de turbines, engrenages, vis sans fin. Permet également la digitalisation de pièces inconnues et la création de modèles 3D pour la fabrication de pièce de rechange, ou la reproduction de pièces de prototypes. Course des axes : X 1200, Y 1500, Z1000 (MM) Possibilité d’établir un rapport officiel concernant les mesures de la pièce. La machine est équipée d’une tête motorisée inclinable TESASTAR SM-80 et d’une tête Leitz-X1s. • Prototyping L’imprimante 3D : (Soluble Support Technology) Dimension SST, Type Stratasys. Dimension : 250 x 250 x 300 La solution parfaite pour l’exécution rapide de vos prototypes et plus encore … Quelle que soit la forme ou le type de l’objet désiré, l’imprimante 3D le produit avec fidélité à partir de votre modèle obtenu d’un fichier CAO. L’imprimante 3D crée des modèles de travail de qualité élevée, en matière plastique « ABS » de grande résistance aux chocs, que vous pourrez ensuite poncer, coller, fraiser … et même peindre. Très actifs sur le marché mondial, MULLER TECHNOLOGY se concentre également de manière spécifique à tout mandat de sous-traitance. Nous nous tenons volontiers à votre écoute pour concrétiser vos projets. • Proche de la sortie Autoroute Conthey

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Revêtements de SolsRéfection du bétonEtanchéité
Route de Denges 32, 1027 Lonay
Revêtements de SolsRéfection du bétonEtanchéité
Présentation entreprise Travaux Spéciaux BIOLLAY SA

L’entreprise TRAVAUX SPECIAUX BIOLLAY est spécialisée dans plusieurs domaines dont : Assainissement des bétons & Protection des ouvrages : • Purge & Ragréage des bétons dégradés • Traitement des aciers par passivation • Application d’inhibiteur de corrosion (Applicateur agréé MFP) • Protection cathodique (anodes sacrificielles) • Béton & Mortier projetés • Application de revêtement de protection • Injection des bétons Renforcement de structure : • Lamelles et Tissus de Carbone • Lamelles Acier • Tissus de Verre et Aramide • Renforcement de la structure au poinçonnement Revêtement de sol : • Résine époxy / polyuréthane / PMMA / Polyuréa • Revêtement coulé à base de ciment • Peinture de sol Revêtement d’étanchéité : • Revêtement d’étanchéité dans STEP et réservoir d’eau potable • Etanchéité sur ouvrage d’art • Applicateur agrée du système d'étanchéité projetée Stirling Lloyd • Assainissement cave, traitement contre les remontées d’humidité • Injection résine • Drainage, Voltex, Barrapren • Applicateur produits Vandex Travaux divers : sablage, carottage, sciage, etc…

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CUTCUBE SA
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Chemin du Coteau 21A, 1123 Aclens
UN SERVICE INNOVANT DANS LA DECOUPE 3D ET 2D DE PRECISION AU JET D’EAU ABRASIF

Depuis 2013, CUTCUBE SA propose un service révolutionnaire dans le domaine de la découpe au jet d’eau abrasif en 5 axes pour tous types de matériaux en plaques avec un procédé puissant. Alliant la technologie la plus récente pour trouver des solutions économiques aux exigences de l’usinage 3D à un savoir-faire reconnu, CUTCUBE SA se profile comme votre nouveau partenaire. Quelle que soit la forme, quelle que soit la matière, rien ne saurait résister au procédé innovant que propose CUTCUBE SA dans le domaine de la découpe au jet d'eau abrasif en 3 dimensions. Cette technologie offre de nouvelles possibilités en termes de conception et de créativité. Elle s’applique aux matériaux en plaque jusqu’à une épaisseur de 150 mm, avec une inclinaison de coupe pouvant aller jusqu’à 60°. Il n’y a aucune limite de forme et, surtout, aucune modification de la structure de la matière. Le procédé de découpe s’effectue avec une puissance maximale de 6000 bars, en 5 axes, et peut être configuré selon deux technologies complémentaires : - Le jet d’eau pure s’emploie principalement pour les matériaux tendres comme le caoutchouc, les mousses, le bois, certains plastiques, textiles, feutres, cuir, etc. - Le jet d’eau chargé d’abrasif (sable de quartz) s’utilise surtout pour les matériaux les plus durs comme les aciers alliés ou non, l’inox, l’aluminium, le laiton, le cuivre, le titane, l’hastelloy, les matières plastiques dures, la céramique, la pierre, le verre, la fibre de carbone, etc. La liste des matériaux n’est pas exhaustive. La programmation se fait à l’aide d’un logiciel complet qui permet de dessiner, concevoir, importer, et imbriquer des pièces en 3 dimensions, facilement et efficacement. De la mécanique de précision aux arts décoratifs, de la pièce classique en 2D à la pièce complexe en 3D, CUTCUBE SA propose une polyvalence qui n’est en fait limitée que par l’imagination grâce à son équipement unique et à son savoir-faire. Nos équipements et solutions techniques nous permettent de façonner la tôle sous toutes ses formes sur mesure, selon vos exigences et ce dans un délai court. Au plaisir de vous rencontrer pour un conseil personnalisé ! Stephan Andenmatten

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Découpage au Jet d'eauTôlerieLaser, découpage par
Chemin du Coteau 21A, 1123 Aclens
Découpage au Jet d'eauTôlerieLaser, découpage par
UN SERVICE INNOVANT DANS LA DECOUPE 3D ET 2D DE PRECISION AU JET D’EAU ABRASIF

Depuis 2013, CUTCUBE SA propose un service révolutionnaire dans le domaine de la découpe au jet d’eau abrasif en 5 axes pour tous types de matériaux en plaques avec un procédé puissant. Alliant la technologie la plus récente pour trouver des solutions économiques aux exigences de l’usinage 3D à un savoir-faire reconnu, CUTCUBE SA se profile comme votre nouveau partenaire. Quelle que soit la forme, quelle que soit la matière, rien ne saurait résister au procédé innovant que propose CUTCUBE SA dans le domaine de la découpe au jet d'eau abrasif en 3 dimensions. Cette technologie offre de nouvelles possibilités en termes de conception et de créativité. Elle s’applique aux matériaux en plaque jusqu’à une épaisseur de 150 mm, avec une inclinaison de coupe pouvant aller jusqu’à 60°. Il n’y a aucune limite de forme et, surtout, aucune modification de la structure de la matière. Le procédé de découpe s’effectue avec une puissance maximale de 6000 bars, en 5 axes, et peut être configuré selon deux technologies complémentaires : - Le jet d’eau pure s’emploie principalement pour les matériaux tendres comme le caoutchouc, les mousses, le bois, certains plastiques, textiles, feutres, cuir, etc. - Le jet d’eau chargé d’abrasif (sable de quartz) s’utilise surtout pour les matériaux les plus durs comme les aciers alliés ou non, l’inox, l’aluminium, le laiton, le cuivre, le titane, l’hastelloy, les matières plastiques dures, la céramique, la pierre, le verre, la fibre de carbone, etc. La liste des matériaux n’est pas exhaustive. La programmation se fait à l’aide d’un logiciel complet qui permet de dessiner, concevoir, importer, et imbriquer des pièces en 3 dimensions, facilement et efficacement. De la mécanique de précision aux arts décoratifs, de la pièce classique en 2D à la pièce complexe en 3D, CUTCUBE SA propose une polyvalence qui n’est en fait limitée que par l’imagination grâce à son équipement unique et à son savoir-faire. Nos équipements et solutions techniques nous permettent de façonner la tôle sous toutes ses formes sur mesure, selon vos exigences et ce dans un délai court. Au plaisir de vous rencontrer pour un conseil personnalisé ! Stephan Andenmatten

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Pierre Brunetti & Fils SA / Tournage Fraisage
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Pierre Brunetti & Fils SA / Tournage Fraisage

Route d'Yverdon 11, 1033 Cheseaux-sur-Lausanne

L’atelier de mécanique de précision a été fondé en 1987 par Pierre Brunetti. L’entreprise n’a dès lors jamais cessé de croître et de se moderniser afin de répondre aux exigences de sa clientèle, qui se situe dans les domaines de l’énergie solaire et hydraulique, du médical, de l’industrie des machines ou encore de la recherche. Spécialisée dans l’usinage de type tournage-décolletage , l’entreprise a développé au fil des années un savoir-faire et une expérience lui permettant d’offrir à ses clients la qualité et la flexibilité d’une petite structure expérimentée, dirigée dans une politique résolument optimiste et progressiste. Notre parc machine, moderne et varié, nous permet d’usiner aussi bien des aciers inoxydables alliés, des polymères, que des alliages d’aluminium et de cuivre. Rejoins par son fils Sébastien il y une dizaine d’année, Pierre Brunetti a su transmettre sa passion et sa vision de collaboration sur le long terme , aussi bien avec les clients qu’avec toutes les personnes ayant travaillés dans l’entreprise. Basée sur la transparence et le dialogue et perpétuée depuis plus de 30 ans, notre volonté est d’établir une relation de confiance mutuelle avec le client. Ce sont ces valeurs, couplée à une production réactive et de qualité , qui sont les points forts de l’atelier Pierre Brunetti et Fils SA.

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Atelier mécaniqueMécanique de précision
Route d'Yverdon 11, 1033 Cheseaux-sur-Lausanne
Atelier mécaniqueMécanique de précision

L’atelier de mécanique de précision a été fondé en 1987 par Pierre Brunetti. L’entreprise n’a dès lors jamais cessé de croître et de se moderniser afin de répondre aux exigences de sa clientèle, qui se situe dans les domaines de l’énergie solaire et hydraulique, du médical, de l’industrie des machines ou encore de la recherche. Spécialisée dans l’usinage de type tournage-décolletage , l’entreprise a développé au fil des années un savoir-faire et une expérience lui permettant d’offrir à ses clients la qualité et la flexibilité d’une petite structure expérimentée, dirigée dans une politique résolument optimiste et progressiste. Notre parc machine, moderne et varié, nous permet d’usiner aussi bien des aciers inoxydables alliés, des polymères, que des alliages d’aluminium et de cuivre. Rejoins par son fils Sébastien il y une dizaine d’année, Pierre Brunetti a su transmettre sa passion et sa vision de collaboration sur le long terme , aussi bien avec les clients qu’avec toutes les personnes ayant travaillés dans l’entreprise. Basée sur la transparence et le dialogue et perpétuée depuis plus de 30 ans, notre volonté est d’établir une relation de confiance mutuelle avec le client. Ce sont ces valeurs, couplée à une production réactive et de qualité , qui sont les points forts de l’atelier Pierre Brunetti et Fils SA.

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Muller Technology Conthey SA

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Muller Technology Conthey SA

Route de Sécheron 4, 1964 Conthey
Muller Technology Conthey SA

Fondée en 1959, MULLER TECHNOLOGY est une entreprise de plus de 80 personnes située à Conthey, au cœur du Valais central. Spécialisée dans la production de moules et de robots IML (In Mould Labelling) pour l’injection plastique, elle exporte dans le monde entier. Toujours à la pointe de la technologie, l’entreprise MULLER TECHNOLOGY doit sa réputation de niveau international à la fiabilité et la haute qualité de ses produits, au respect des délais et des engagements pris, ainsi qu’à son service très soigné assuré par des collaborateurs hautement qualifiés. Elle tire en partie ses forces de son vaste et très complet parc de machines géré par un team de programmation. 50 ans passés à la fabrication des différentes pièces spécifiques et complexes qui constituent un moule ont permis à MULLER TECHNOLOGY d’acquérir une expérience solide et un savoir-faire inégalé dans l’usinage, qu’elle se propose de mettre à votre disposition, afin de réaliser VOS projets. • Programmation CAD/CAM sur Cimatron E, Open Mind et Lemoine • Postprocessing pour tout son parc de machines • Modélisation, Conception • Modélisation rapide et aisée d’électrodes • Modélisation volumique et surfacique • Importation et exportation de modèles ou plans (dxf, iges, step, sat, catia) • Détection automatique des trous sur toutes les faces de la pièce • Programmation des différents types de trous, grâce à sa bibliothèque • Programmation adaptée pour le 5 axes positionnés : 3+2 axes • Usinage d’aciers spéciaux (fortement allié, titane, inox …) • Usinage des matières synthétiques • Usinage de formes complexes (fraisage de 2 à 5 axes simultanés, rectifiage à plat, • rectifiage à coordonnées, électroérosion …) • Usinage de finition haute vitesse UGV pour l’acier trempé, le graphite et le cuivre • Electroérosion à fil ou par enfonçage • Perçage horizontal à trous profonds • Machine à mesurer 3D à portique : DEA 3D Global Advantage Système de programmation : PC DMIS Pour le contrôle dimensionnel des pièces mécaniques de haute-précision et la vérification de géométries complexes telles que pales de turbines, engrenages, vis sans fin. Permet également la digitalisation de pièces inconnues et la création de modèles 3D pour la fabrication de pièce de rechange, ou la reproduction de pièces de prototypes. Course des axes : X 1200, Y 1500, Z1000 (MM) Possibilité d’établir un rapport officiel concernant les mesures de la pièce. La machine est équipée d’une tête motorisée inclinable TESASTAR SM-80 et d’une tête Leitz-X1s. • Prototyping L’imprimante 3D : (Soluble Support Technology) Dimension SST, Type Stratasys. Dimension : 250 x 250 x 300 La solution parfaite pour l’exécution rapide de vos prototypes et plus encore … Quelle que soit la forme ou le type de l’objet désiré, l’imprimante 3D le produit avec fidélité à partir de votre modèle obtenu d’un fichier CAO. L’imprimante 3D crée des modèles de travail de qualité élevée, en matière plastique « ABS » de grande résistance aux chocs, que vous pourrez ensuite poncer, coller, fraiser … et même peindre. Très actifs sur le marché mondial, MULLER TECHNOLOGY se concentre également de manière spécifique à tout mandat de sous-traitance. Nous nous tenons volontiers à votre écoute pour concrétiser vos projets. • Proche de la sortie Autoroute Conthey

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Fabrication de MoulesAutomationRobotique
Route de Sécheron 4, 1964 Conthey
Fabrication de MoulesAutomationRobotique
Muller Technology Conthey SA

Fondée en 1959, MULLER TECHNOLOGY est une entreprise de plus de 80 personnes située à Conthey, au cœur du Valais central. Spécialisée dans la production de moules et de robots IML (In Mould Labelling) pour l’injection plastique, elle exporte dans le monde entier. Toujours à la pointe de la technologie, l’entreprise MULLER TECHNOLOGY doit sa réputation de niveau international à la fiabilité et la haute qualité de ses produits, au respect des délais et des engagements pris, ainsi qu’à son service très soigné assuré par des collaborateurs hautement qualifiés. Elle tire en partie ses forces de son vaste et très complet parc de machines géré par un team de programmation. 50 ans passés à la fabrication des différentes pièces spécifiques et complexes qui constituent un moule ont permis à MULLER TECHNOLOGY d’acquérir une expérience solide et un savoir-faire inégalé dans l’usinage, qu’elle se propose de mettre à votre disposition, afin de réaliser VOS projets. • Programmation CAD/CAM sur Cimatron E, Open Mind et Lemoine • Postprocessing pour tout son parc de machines • Modélisation, Conception • Modélisation rapide et aisée d’électrodes • Modélisation volumique et surfacique • Importation et exportation de modèles ou plans (dxf, iges, step, sat, catia) • Détection automatique des trous sur toutes les faces de la pièce • Programmation des différents types de trous, grâce à sa bibliothèque • Programmation adaptée pour le 5 axes positionnés : 3+2 axes • Usinage d’aciers spéciaux (fortement allié, titane, inox …) • Usinage des matières synthétiques • Usinage de formes complexes (fraisage de 2 à 5 axes simultanés, rectifiage à plat, • rectifiage à coordonnées, électroérosion …) • Usinage de finition haute vitesse UGV pour l’acier trempé, le graphite et le cuivre • Electroérosion à fil ou par enfonçage • Perçage horizontal à trous profonds • Machine à mesurer 3D à portique : DEA 3D Global Advantage Système de programmation : PC DMIS Pour le contrôle dimensionnel des pièces mécaniques de haute-précision et la vérification de géométries complexes telles que pales de turbines, engrenages, vis sans fin. Permet également la digitalisation de pièces inconnues et la création de modèles 3D pour la fabrication de pièce de rechange, ou la reproduction de pièces de prototypes. Course des axes : X 1200, Y 1500, Z1000 (MM) Possibilité d’établir un rapport officiel concernant les mesures de la pièce. La machine est équipée d’une tête motorisée inclinable TESASTAR SM-80 et d’une tête Leitz-X1s. • Prototyping L’imprimante 3D : (Soluble Support Technology) Dimension SST, Type Stratasys. Dimension : 250 x 250 x 300 La solution parfaite pour l’exécution rapide de vos prototypes et plus encore … Quelle que soit la forme ou le type de l’objet désiré, l’imprimante 3D le produit avec fidélité à partir de votre modèle obtenu d’un fichier CAO. L’imprimante 3D crée des modèles de travail de qualité élevée, en matière plastique « ABS » de grande résistance aux chocs, que vous pourrez ensuite poncer, coller, fraiser … et même peindre. Très actifs sur le marché mondial, MULLER TECHNOLOGY se concentre également de manière spécifique à tout mandat de sous-traitance. Nous nous tenons volontiers à votre écoute pour concrétiser vos projets. • Proche de la sortie Autoroute Conthey

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Revêtements de SolsRéfection du bétonEtanchéité
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Revêtements de SolsRéfection du bétonEtanchéité
Présentation entreprise Travaux Spéciaux BIOLLAY SA

L’entreprise TRAVAUX SPECIAUX BIOLLAY est spécialisée dans plusieurs domaines dont : Assainissement des bétons & Protection des ouvrages : • Purge & Ragréage des bétons dégradés • Traitement des aciers par passivation • Application d’inhibiteur de corrosion (Applicateur agréé MFP) • Protection cathodique (anodes sacrificielles) • Béton & Mortier projetés • Application de revêtement de protection • Injection des bétons Renforcement de structure : • Lamelles et Tissus de Carbone • Lamelles Acier • Tissus de Verre et Aramide • Renforcement de la structure au poinçonnement Revêtement de sol : • Résine époxy / polyuréthane / PMMA / Polyuréa • Revêtement coulé à base de ciment • Peinture de sol Revêtement d’étanchéité : • Revêtement d’étanchéité dans STEP et réservoir d’eau potable • Etanchéité sur ouvrage d’art • Applicateur agrée du système d'étanchéité projetée Stirling Lloyd • Assainissement cave, traitement contre les remontées d’humidité • Injection résine • Drainage, Voltex, Barrapren • Applicateur produits Vandex Travaux divers : sablage, carottage, sciage, etc…

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